Контроль качества. Лабораторный контроль

При производстве фибролитовых плит должен осуществляться постоянный контроль:

A) качества исходного сырья - древесины и древесной шерсти, цемента, гипса, минерализаторов (хлористого кальция, сернокислого глинозема, жидкого стекла) по всем показателям соответствующих ГОСТ и ТУ;

Б) качества выпускаемой продукции по всем показателям ГОСТ 8928-58 «Плиты фибролитовые на портландцементе»;

B) условий ведения технологического процесса, влажности древесной шерсти; применяемой температуры и концентрации рабочих растворов минерализаторов и длительности пропитки ими древесной шерсти, фактических расходов минерализаторов, цемента, гипса; условий вибропомола цемента и его результатов; условий формования и прессования плит; температуры и влажности воздуха при твердении и сушке плит, а также длительности этих процессов и пр.

Результаты испытаний фиксируются в специальных журналах, причем записи в этих журналах должны быть связаны с номерами партий плит, указанных в паспортах на отгружаемую продукцию.

Плиты должны иметь правильную прямоугольную форму, быть однородными по структуре, без трещин, впадин, выпуклостей и расслоений. Не допускаются отколотые или надломленные ребра и углы, а также «бахрома» на кромках плит. На поверхности плит не должно быть высолов в виде белых пятен, а поверхностный слой не должен осыпаться.

Каждую партию отгружаемых фибролитовых плит следует комплектовать плитами одной марки и одинакового размера. Партия должна сопровождаться паспортом, где указывается: наименование и адрес завода-изготовителя, номер партии, размер, марка и количество (в м3) плит в партии, результаты испытаний плит.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит. Для определения размеров, формы, структуры и качества поверхности отбирают 0,5% плит от партии, но не менее 10 шт.; из числа этих плит выбирают для определения физико-механических свойств 0,15% плит от партии, но не менее 3 шт.

Размеры плит по ГОСТ 8928-58 определяют с точностью до 1 мм с помощью линейки или рулетки. Длину и ширину плит измеряют в трех местах (по краям и по середине), а толщину - в шести местах. Толщину устанавливают при помощи двух металлических пластинок, укладываемых сверху и снизу плит, и кронциркуля.

Форму плит проверяют при помощи угольника. Отклонение от грани не должно превышать 3 мм при длине стороны 500 мм.

Влажность по ГОСТ 8928-58 определяют высушиванием образцов размером в плане 10X10 см, выпиленных по два (один из средней части и один из края) из трех плит. Выпиливание производится после испытания плит на изгиб.

Определение модуля деформации по результатам компрессионных испытаний
Строим графики зависимости е = f (p) для ИГЭ-2 и ИГЭ-3: - Коэффициент сжимаемости: , [кПа-1](10) где: р1 = 100 кПа; е1,1=0,773; е1,2=0,842; е1,3=0,682. р2 = 200 кПа; е2,1=0,734; е2,2=0,803; е2,3=0,664. Для ИГЭ-1: (кПа-1). Для ИГЭ-2: (кПа-1). Для ИГЭ-3: (кПа-1). - Коэффициент относительной сжимаемо ...

Проектирование организации ненапряженных работ
Расчет основных граничных и плановых параметров ненапряженных работ производится по той же методике, что и для напряженных работ. Сроки производства ненапряженных работ не должны задерживать и опережать сроки напряженных работ, связанных с ними. Расчет граничных и плановых параметров и расчет шага ненапряж ...

Анализ состояния организации, нормирования и оплаты труда на предприятии. Организация труда на рабочем месте
Составной частью организации труда на предприятии УССТ №8 является организация рабочих мест, то есть ограниченная часть территории, оснащенная необходимыми средствами производства, на которой совершается трудовая деятельность работника. Говоря о территории, имеется в виду, прежде всего территория предприяти ...