CorrectSociology

Контроль качества. Лабораторный контроль

При производстве фибролитовых плит должен осуществляться постоянный контроль:

A) качества исходного сырья - древесины и древесной шерсти, цемента, гипса, минерализаторов (хлористого кальция, сернокислого глинозема, жидкого стекла) по всем показателям соответствующих ГОСТ и ТУ;

Б) качества выпускаемой продукции по всем показателям ГОСТ 8928-58 «Плиты фибролитовые на портландцементе»;

B) условий ведения технологического процесса, влажности древесной шерсти; применяемой температуры и концентрации рабочих растворов минерализаторов и длительности пропитки ими древесной шерсти, фактических расходов минерализаторов, цемента, гипса; условий вибропомола цемента и его результатов; условий формования и прессования плит; температуры и влажности воздуха при твердении и сушке плит, а также длительности этих процессов и пр.

Результаты испытаний фиксируются в специальных журналах, причем записи в этих журналах должны быть связаны с номерами партий плит, указанных в паспортах на отгружаемую продукцию.

Плиты должны иметь правильную прямоугольную форму, быть однородными по структуре, без трещин, впадин, выпуклостей и расслоений. Не допускаются отколотые или надломленные ребра и углы, а также «бахрома» на кромках плит. На поверхности плит не должно быть высолов в виде белых пятен, а поверхностный слой не должен осыпаться.

Каждую партию отгружаемых фибролитовых плит следует комплектовать плитами одной марки и одинакового размера. Партия должна сопровождаться паспортом, где указывается: наименование и адрес завода-изготовителя, номер партии, размер, марка и количество (в м3) плит в партии, результаты испытаний плит.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит. Для определения размеров, формы, структуры и качества поверхности отбирают 0,5% плит от партии, но не менее 10 шт.; из числа этих плит выбирают для определения физико-механических свойств 0,15% плит от партии, но не менее 3 шт.

Размеры плит по ГОСТ 8928-58 определяют с точностью до 1 мм с помощью линейки или рулетки. Длину и ширину плит измеряют в трех местах (по краям и по середине), а толщину - в шести местах. Толщину устанавливают при помощи двух металлических пластинок, укладываемых сверху и снизу плит, и кронциркуля.

Форму плит проверяют при помощи угольника. Отклонение от грани не должно превышать 3 мм при длине стороны 500 мм.

Влажность по ГОСТ 8928-58 определяют высушиванием образцов размером в плане 10X10 см, выпиленных по два (один из средней части и один из края) из трех плит. Выпиливание производится после испытания плит на изгиб.

Выбор способа зимнего бетонирования
Эффективными способами зимнего бетонирования фундаментов является способ термоса и термоса с противоморозными добавками. Критерием выбора способа зимнего бетонирования являются приведённые затраты , минимум которых свидетельствует о его эффективности: где Si – общая стоимость способа, руб. Кi – единов ...

Учет влияния примыкающих и заглубленных подземных конструкций
При наличии вблизи фундамента приямка следует устроить подбетонку с тем, чтобы выполнялось условие: Δh ≤ a × tgψ tgψ = tgφI + = tg 18 + = 0,39 PI = 1,2 × PIImt = 1,2 × 143,2 = 171,84 кПа a = 1,15м a × tgψ = 1,15 × 0,39 = 0,47 м Принимаем &# ...

Расчет потребности в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах
Потребность в строительных материалах, деталях, конструкциях и полуфабрикатах на производство строительно-монтажных работ и на изготовление деталей конструкций для строительства объекта определяется в проектно-сметной документации в соответствии с ГОСТ 21.109-80. Расчет потребности строительства в материал ...

Категории сайта


© 2011-2019 Copyright www.architectnew.ru