CorrectSociology

Материалы комфортной среды
Страница 1

Комфорт – совокупность благоприятных условий (температурно-влажностный режим, акустический комфорт, пожарная безопасность, чистота воздуха), обеспечивающихся различными системами, а так же современными строительными материалами.

На сегодняшний день комфортабельность является одной из ведущих характеристик при выборе жилья. Комфорт достигается несколькими системами, а так же использованием современных высокотехнологичных строительных материалов в доме.

Теплоизоляция

Изоляция или отделение одного теплопроводящего тела от другого с помощью не проводящего тепло материала с целью уменьшения или предотвращения передачи тепла; также теплоизолирующий материал или конструкция [3]. От выбора теплоизоляции зависят энергозатраты на поддержание оптимальной температуры внутри здания. Наименьший коэффициент теплопроводности и лучшие экологические показатели имеет теплоизоляция на основе минеральной ваты. Положительными качествами минераловатных плит являются экологическая безопасность, высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные и противопожарные свойства, негорючесть и долговечность. В соответствии с концепцией мультикомфортного дома, повышение теплотехнической эффективности здания достигается за счет увеличения толщины теплоизоляционного слоя, устранения мостиков холода и снижения воздухопроницаемости конструкций. Экологически чистым конструкционно-теплоизоляционным материалом является газобетон. Основной недостаток газобетона – более высокая теплопроводность по сравнению с изделиями из минеральной ваты. Так же возможно применение конструкционно-теплоизоляционных поризованных гипсовых блоков для возведения межкомнатных перегородок внутри зданий. Данный материал обладает низкой теплопроводностью, а также способствует созданию оптимального микроклимата внутри помещения.

Табл. 4 Значение коэффициента теплопроводности различных материалов по СНиП II-3–79 для нормальной и влажной зоны.

Материал

Коэффициент теплопроводности *C

Плотность

Минеральная вата

≈ 0,041; 0,048

75, 150

Пенополистирол

≈ 0,05; 0,052; 0,06

40, 100, 150

Пенобетон/ Газосиликат

≈ 0,13; 0,015; 0,26; 0,46

300, 400, 600,1000

Железобетон

≈2,04

2500

Пеностекло

≈ 0,055; 0,063; 0,067

150, 200, 250

Кирпич керамический

≈0,58; 0,64; 0,81

1300, 1400, 1800

Пожарная безопасность

Горение – сложный физико-химический процесс превращения компонентов горючей смеси в продукты сгорания с выделением теплового излучения, света и лучистой энергии. Описать природу горения можно как бурно идущие окисление. Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Горению подвержены материалы, имеющие в своем химическом составе углерод, то есть органические и смешанные. При выборе отделочных и теплоизоляционных материалов крайне важна их степень пожарной опасности. Для повышения эффективности противопожарной безопасности в современном строительстве используется большое количество отделочных материалов на основе гипса: листовые материалы для облицовки стен и потолков, лицевые элементы подвесных потолков.

Табл. 5 Разделение материалов по классу горючести согласно СНиП 21–01–97

Класс горючести

Материалы

НГ

Керамика, пеностекло, минеральная вата, газосиликаты, бетон, гипс.

Г1

Гипсокартон, стекловата, полистирол-бетон,

Г2

Фенольный пенопласт ФЛ, ПВХ-мамбраны.

Г3

Пенополиуретан, МДФ-панели

Г4

Пенополистирол, экструзионный пенополистирол, пенополиуретан, МДФ-панели, линолеумы.

Страницы: 1 2 3

Технико-экономические показатели
1. Объем работ: 2. Трудозатраты: 64,25 ч/смена 3. Выработка в натуральных показателях: м3/ч. смена 4. Продолжительность работ по календарному графику: 15 дней. ...

Фундамент колонны
Сечение колонны 30x30 см. Усилия колонны у заделки в фундаменте: 1)N=2067,4кН, М=10,44/2=5,22 кНм, эксцентриситет е=М/N=0,26 см; 2) N=2850,7 кН, М=24,8/2 =12,4 кНм, е=0,43 см. Ввиду относительно малых значений эксцентриситета фундамент колонны рассчитываем как центрально загруженный. Расчетное усилие N=206 ...

Сроки схватывания портландцемента
Сроки схватывания портландцемента — время потери пластичности цементного теста нормальной густоты, определяемое по погружению иглы прибора Вика (ГОСТ 310). Этот показатель нормируется по ГОСТ 10178 как начало схватывания (не ранее 45 мин.) и конец схватывания (не позднее 10 ч) и является важным параметром, ...

Категории сайта


© 2011-2021 Copyright www.architectnew.ru