Расчет базового состава бетона
1. Рассчитать состав В5 с подвижностью бетонной смеси 1-4 см (П1).
Марка бетона: по прочности на сжатие М75,
по средней плотности D1200,
по морозостойкости F100.
Цемент М400, ρ = 2950 кг/м3.
Характеристика заполнителя:золошлаковая смесь, Dнаиб = 40 мм, ρ = 1200 кг/м3.
Марка заполнителя 600, марка заполнителя по прочности П35.
1.1 Цементно-водное отношение рассчитываем по формуле (1):
где V – коэффициент вариации (16%)
Rб – плотность бетона через 28 суток, МПа
Назначаем ориентировочный расход цемента. Расход цемента составляет 230 кг/м3, средняя плотность бетона в сухом состоянии ρ = 1000 кг/м3. [8]
Назначаем ориентировочный расход воды в соответствии с заданным показателем подвижности бетонной смеси. Расход воды принимаем 190 л/м3. [9]
Рассчитываем ориентировочный расход заполнителей, исходя из заданной средней насыпной плотности бетона в сухом состоянии, по формуле (3):
где З – суммарный расход песка и крупного заполнителя на 1м3бетона, кг;
ρ0 – заданная плотность сухого бетона кг/м3;
1,15Ц – масса цементного камня в бетоне с учетом химически связанной гидратной воды, кг.
.
Проверка правильности расчета состава бетона производят по формуле (4):
Расчет щебня и песка в составе золошлаковой смеси производится по формулам (5) и (6):
где П – расход песка на 1 м3 бетона, кг;
ρнп ,ρнк - насыпная плотность соответственно песка и щебня, кг/м3;
r - доля песка по объему в смеси заполнителя, r = 0,4
Технологический процесс в проектируемом здании
Назначение проектируемого здания - Цех по производству огнетушителей.
Металл складируется на стеллажах в два яруса. Огнетущащий порошок - в двух емкостях объемом 30 м3. Складирование осуществляется мостовыми кранами, вилочными погрузчиками и электрокарами.
Здание склада относится к IIIа степени огнестойко ...
Определение нагрузок на ленточный фундамент
Грузовая площадь
где В=6–(0,2+2,19)=5610 мм – расстояние между стенками.
Из задания n=5; h1=3м принимаем оконный проём 1,8 х 2 м;
Высота стены
H=h1·n+1,2=3·5+1,2=16,2 м;
где n – количество этажей.
Площадь стены с учетом окон
Aст=H·3-(1,7·2)·n=16,2·3–(1,8 ·2)·5=30,6 м2; ...
Технология
получения цемента
Основные технологические операции, выполняющиеся для получения цемента:
1. Добыча сырья и приготовление сырьевой смеси.
2. Обжиг сырьевой смеси и получение цементного клинкера.
3. Помол цементного клинкера с добавкой
Добыча сырья
Добыча сырья является основной в ступени производства цемента. Сырьём для ...