Области использования СВЧ-излучения

СВЧ – разряд, или более точно – воздействие высокоинтенсивных СВЧ– полей может оказывать обрабатывающее действие на диэлектрические материалы. Концепция СВЧ – обработки основана на эффекте локального поглощения СВЧ – мощности диэлектриком с последующим его разрушением благодаря интенсивному нагреву.

Известно о возникновении СВЧ – разрядов на локальных включениях посторонних материалов в приповерхностном слое металлических стенок волноводов. Это объясняется результатом поглощения СВЧ – мощности включением, его нагревом и испарением, ведущим к возникновению пробоя. Очевидно, что локализация разряда и размер области разряда определяются размерами включения и коэффициентом поглощения мощности [ ].

В целях сильной локализации поглощения СВЧ – излучения необходимо обеспечить узкое температурное распределение Т на некотором временном интервале. Зависимость коэффициента поглощения СВЧ – излучением от температуры диэлектрика должна быть достаточно сильной.

Сочетание СВЧ – и конвективного способов сушки теплоизоляционных плит позволило на порядок уменьшить продолжительность их высушивания при меньших энергетических затратах, более высоком качестве и экологической чистоте технологического процесса.

Это объясняется объемным характером СВЧ – нагрева, который обеспечивает во время сушки положительные градиенты температуры, давления и влажность внутри плиты несколько выше, чем на ее поверхности, что и поддерживает высокую скорость диффузии влаги из толщи плиты к ее поверхности во время всего процесса сушки [ ].

Линия для сушки материала состоит из следующих систем:

- пяти последовательно соединенных СВЧ – модулей, с помощью которых осуществляется объемный нагрев материала. Две крайние камеры имеют отверстия для ввода и вывода сушильного агента (воздуха);

- двух шлюзов, предназначенных для предотвращения утечек СВЧ – энергии и сушильного агента из линии. Это достигается с помощью двух поочередно опускающихся гибких штор, экранов–отражателей и поглотителей СВЧ – энергии;

- системы подготовки и переработки агента сушки.

Эта система состоит: из вентилятора, теплового насоса, осуществляемого отработавший воздух путем разделения паровоздушной смеси на воду в виде конденсата и осушенный воздух, а затем подогревающего осушенный воздух теплом, полученным ранее при конденсации водяного пара; калорифера, подогревающего осушенный воздух перед его поступлением в СВЧ – камеру;

системы сбора теплового воздуха из системы охлаждения источников

СВЧ – энергии для нужд отопления помещения сушильного цеха [ ].

Линия работает следующим образом. Плиты укладываются в штабели и на тележках по рельсам, через загрузочный шлюз поступают в СВЧ – камеры. В камерах происходит комбинированная СВЧ – конвективная сушка с использованием СВЧ – энергии от источников СВЧ – энергии и тепловой энергии от агента сушки. Испаренная влага образует с воздухом паровоздушную смесь, которая через вентиляционное отверстие поступает для осушения и последующего подогрева в систему. Теплый воздух из системы воздушного охлаждения источников СВЧ – энергии собирается в сборнике и направляется в отопительную вентиляционную систему цеха. Конденсат из трубы поступает в цех подготовки сырьевой массы. Высушенные плиты через разгрузочный шлюз по рельсам отправляется на отделку, упаковку и складирование [ ].

Рассмотрим подробнее устройство и работу СВЧ- камеры, которая при наличии торцевой стенки, двери и вентиляционных отверстий может самостоятельно использоваться как сушильная камера. В этом случае на боковых стенках камеры выполнены отверстия для подвода СВЧ – энергии к плитам и отверстия для ввода теплого воздуха из системы охлаждения источников СВЧ – энергии. На потолке камеры для выхода влажного воздуха имеется продольная щель. Отверстия для ввода СВЧ – энергии расположены таким образом, чтобы электромагнитные волны из облучающих антенн, интерферируя, давали на боковых поверхностях штабеля равномерное распределение энергии электромагнитного поля. На одной камере устанавливается 48 источников СВЧ – энергии мощностью 0,85 кВт каждый.

Автоматизация процессов ГВС рудника
Автоматизация технологических процессов является одним из решающих факторов повышения производительности, обеспечения оптимальных режимов работы оборудования, повышения надежности систем и безопасности работы персонала. Система контроля позволяет осуществить измерение параметров работы насосов и агрегатов ...

Расчет по первому предельному состоянию
Где М – максимальный изгибающий момент W – момент сопротивления - расчетное сопротивление древесины изгибу =1,2 – коэффициент, учитывающий кратковременность действия сосредоточенной нагрузки, принимаемый для 2 сочетания нагрузок. Первое сочетание нагрузок: ; Второе сочетание нагрузок: кнм; м³ ...

Давление на подушку под подошвой фундамента.
Определяем среднее PII mt, максимальное PII max и минимальное PII min давления на распределительную песчаную подушку фундамента: PII max=Ntot II /(l×b)+Mtot II /(l2 ×b)= 1832,08 /(2,7×2,4)+ 690 ×6/(2,72×2,4)= =519,4 кПа., PII min=Ntot II /(l×b) – Mtot II /(l2 ×b) ...