В качестве топлива для проектируемого цеха используется природный газ Ставропольского месторождения.
Состав газа в об.%:
|
СН4 |
С2Н6 |
С3Н8 |
С4Н10 |
N2 |
СО2 |
|
98,0 |
0,3 |
0,1 |
0,1 |
1,2 |
0,3 |
Газ сжигается с коэффициентом расхода воздуха α = 1,2.
Воздух идущий на горение, нагревается до температуры 1100оС.
Принимаем содержание влаги в газе 1,0%.
Пересчитаем состав сухого газа на влажный рабочий газ:
где WВ – содержание влаги в газе, %.
Состав влажного рабочего газа, об.%:
|
СН4 |
С2Н6 |
С3Н8 |
С4Н10 |
N2 |
СО2 |
WВ |
d |
|
97,02 |
0,295 |
0,1 |
0,1 |
1,19 |
0,295 |
1 |
10 |
Определяем теплоту сгорания газа по формуле:
Теоретически необходимое количество сухого воздуха находим по формуле:
Приняв влагосодержание атмосферного воздуха d =10г/кг, находим теоретически необходимое количество атмосферного воздуха с учетом влажности по формуле:
действительное количество воздуха при коэффициенте расхода воздухаα = 1,2 находим по формулам:
сухого воздуха
;
атмосферного
Определяем количество и состав продуктов горения при α = 1,2 по формулам:
Общее количество продуктов горения составляет:
Определяем процентный состав продуктов горения:
Требования к качеству
Окрашенные поверхности. Малярные работы принимают только после того, как высохнут водные окраски и после образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных масляными составами, эмалями и лаками. Окрашенные дощатые полы принимают не ранее 10 дней с момента нанесения последнего слоя краски или лака.
Каче ...
Расчет складов. Расчет склада цемента
Цемент на проектируемом заводе хранится в силосных складах прирельсового типа.
Требуемую вместимость склада цемента находим из формулы:
Vсут=(ЦІсут*n)/Кз (6.1.1)
где ЦІсут – суточная потребность завода в цементе, т (см. таб. 5.1);
n – нормативный запас цемента, сут. (принимаем n=7 сут);
Кз – коэффициен ...
Тепловая обработка
Способ интенсификации процесса твердения бетона – тепловой в пропарочной камере. Отпускная прочность бетона составляет 80% от проектной.
Для бетона на портландцементе с отпускной прочностью 70–80% режим твердения, принятый по ОНТП-7–85, составляет 13 ч, в т.ч.:
– Подъем температуры – 3,5 ч.;
– Изотермиче ...