Расчет многопролетной второстепенной балки Б-2

Страница 1

Расчетный пролет и нагрузки. Расчетный пролет равен расстоянию в свету между главными балками l01= 4–0,35 = 3,65 м, в крайних консольных пролетах l02 = 0,52 м. Ширина грузовой полосы в = 1,9875 м.

Расчетные нагрузки на 1 м длины балки:

постоянная:

собственного веса плиты

и покрытия 7,57 х 1,9875 = 15,05 кН/м;

собственного веса балки

сечением 0,25х0,4 м (γf = 1,1) 0,25 х 0,4 х 25 х 1,1 = 2,75 кН/м;

с учетом коэффициента

надежности по назначению

здания γn = 1,0 g = 17,8 кН/м

временная с учетом γn = 1,0 v = 18 х 1,9875 = 35,78 кН/м

полная нагрузка g + v = 53,58 кН/м

Кроме того, учитывается нагрузка, приложенная к краям консоли от веса стенки:

Р = 1,9875 х 0,399 х 25 = 19,83 кН; а также момент от внецентренного приложения нагрузки от перекрытия и стартовой стенки:

М = gпер х а1 х l1 х в/2+Р’с.с х l2 =916 х 2,5 х 0,195 х 1,99 / 2 + 3,67х 0,115= 486 Нм

где gпер – нагрузка на 1 м2 площади перекрытия вдоль стенки бассейна шириной грузовой площади в = 1,9875 м от перекрытия, включая временную, gпер = 9,16 кН/м2;

а1 – ширина дорожки вдоль ванны, а1 = 2,5 м;

l1 – эксцентриситет приложения нагрузки от перекрытия, l1 = 0,195 м;

l2 – эксцентриситет приложения нагрузки от стартовой стенки, l2 =0,115 м

Р’с.с – сосредоточенная нагрузка от стартовой стенки с грузовой полосы в=1,99 м, Р’с.с = 3,67 кН.

Изгибающие моменты определяются как для многопролетной балки с учетом перераспределения усилий и всех действующих нагрузок (рисунок).

Момент в середине консоли

М01 = g х l022/8 + Р х l02/2 + М = 53,58 х 0,522/8 + 19,83 х 0,52/2 + 4,86 = 11,83 кНм;

На крайних опорах:

М1 = g х l012/2 + Р х l02 + М = 53,58 х 0,522/2 + 19,83 х 0,52 + 4,86 = 22,42 кНм;

На первых промежуточных опорах:

В первых пролетах:

На средних опорах:

В средних пролетах:

Поперечные силы: на свободном конце консоли

На крайней опоре слева:

На крайней опоре справа и на средних опорах:

Характеристики прочности бетона и арматуры.

Бетон тяжелый класса В-2 с Rв= 14,5 МПа; поперечная класса А-III диаметром 8 мм с RS = 285 МПа.

Определение высоты сечения балки. По таблице 3.1 [] при ξ = 0,35, αm = 0,289. На опоре момент отрицательный – полка ребра в растянутой зоне. Сечение работает как прямоугольное с шириной ребра b = 25 см.

, принимается h = 40 см.b = 25 см, тогда

h0 = 40 – 3.5 = 36.5 см

В пролетах сечение тавровое – полка в сжатой зоне. Расчетная ширина полки при: , равна

Расчет прочности по сечениям, нормальным к продольной оси. Сечение в середине консольного свеса:

– нейтральная ось проходит в сжатой полке.

Принято 2Ǿ10 A-III с AS = 1.57 cм2

Сечение в первом пролете: – М = 50,1 кН·м

Принято 2Ǿ16 A-III с AS = 4,02 cм

Сечение в среднем пролете: – М = 39,76 кН·м

Принято 2Ǿ14 A-III с AS = 3,08 cм2

Сечение на крайней опоре:

Принято 2Ǿ12 A-III с AS = 2,26 cм2

Сечение на первой промежуточной опоре: – М = 55,85 кН·м

Принято 2Ǿ18 A-III с AS = 5,09 cм2

Сечение на средних опорах: – М = 49,47 кН·м

Принято 2Ǿ16 A-III с AS = 4,02 cм2

Расчет прочности второстепенной балки Б – 2 по сечениям, наклонным к продольной оси, Q = 97,78 кН.

Диаметр поперечных стержней устанавливается из условия сварки с продольными стержнями d = 20, и принимается dSW = 8 мм. класса A – III, RSW = 285 МПа. Число каркасов – два, ASW = 2 · 0,503 = 1,006 см2

Охрана окружающей среды
Строительно-монтажные организации должны осуществлять специальные мероприятия, направленные на охрану окружающей среды. Образующиеся на площадке сточные воды отводятся согласно проектным решениям или очищаются от вредных примесей до пределов, установленных нормами. Выбор типов строительных машин, оборудов ...

Методы производства работ
Для монтажа надземной и подземной частей здания принят кран КБ-403. Его технические параметры: максимальная грузоподъемность – 8 т, максимальный вылет крюка l = 30 м, максимальная высота подъема крюка Н = 38 м. Выбор номенклатуры инструмента, инвентаря и приспособлений для выполнения всех видов СМР приводи ...

Расчет материального потока
Режим работы предприятия Годовой фонд рабочего времени технического оборудования рассчитывается по формуле: Тф = (Тн - Тр)*n*t*Ки (5.1.1) где Тф – годовой фонд рабочего времени, ч; Тн – количество рабочих суток в год, Тн=260 сут.; Тр – длительность плановых остановок в сутках на ремонт оборудования, Т ...