Испытание бетона на морозостойкость следует проводить при освоении производства панелей или изменении вида и качества материалов, применяемых для приготовления бетона, а также периодически – не реже одного раза в шесть месяцев.
При входном контроле определяется качество материалов, применяемых для приготовления бетона; качество стали, применяемой для изготовления арматурных и закладных изделий: качество комплектующих деталей, отделочных и др. материалов.
При операционном контроле определяется вид бетона, его состав, свойства бетонной смеси; вид и диаметр арматурной стали, качество сварных соединений; положение арматурных и закладных изделий в форме; геометрические размеры форм; качество смазки; параметры технологических режимов производства. При приемно-сдаточных испытаниях и контроле определяют марку бетона по прочности, отпускную прочность бетона, соответствие арматурных изделий рабочим чертежам, линейные размеры и т.д. Для вывоза готовой продукции используется тележка СМЖ-151, Число одновременно вывозимых изделий – 3. Продолжительность выдерживания готовых изделий в цехе при температуре наружного воздуха ниже 0°С составляет 12 ч.
Материалы для производства
- ПЦ марки 400 начало схватывания 2 часа, конец схватывания 4 часа
- кварцевый песок – заполнитель Днепровский/Днестровский, содержание илистых и глинистых частиц не более 6%
- вода водопроводная
- пенообразователь – клееканифольный, приготовленный из мездрового или постного клея канифолей и водного раст ...
Расчет и конструирование ограждающей конструкции
...
Определение требуемой площади подошвы фундамента
Для определения площади Атр подошвы фундамента принимаем расчетное сопротивление R0 = 500 кПа, материала песчаной подушки, среднезернистого песка.
Тогда Атр=Ncol II / (R0 - gmt×d) = 1310,19 / (500 - 20×2,05) = 2,85 м2 ...