Испытание бетона на морозостойкость следует проводить при освоении производства панелей или изменении вида и качества материалов, применяемых для приготовления бетона, а также периодически – не реже одного раза в шесть месяцев.
При входном контроле определяется качество материалов, применяемых для приготовления бетона; качество стали, применяемой для изготовления арматурных и закладных изделий: качество комплектующих деталей, отделочных и др. материалов.
При операционном контроле определяется вид бетона, его состав, свойства бетонной смеси; вид и диаметр арматурной стали, качество сварных соединений; положение арматурных и закладных изделий в форме; геометрические размеры форм; качество смазки; параметры технологических режимов производства. При приемно-сдаточных испытаниях и контроле определяют марку бетона по прочности, отпускную прочность бетона, соответствие арматурных изделий рабочим чертежам, линейные размеры и т.д. Для вывоза готовой продукции используется тележка СМЖ-151, Число одновременно вывозимых изделий – 3. Продолжительность выдерживания готовых изделий в цехе при температуре наружного воздуха ниже 0°С составляет 12 ч.
Общая часть
Строительство жилого дома предусмотрено на площадке с расчетной сейсмичностью 7 балов.
Расчетная зимняя температура наружного воздуха - -19оС.
Нормативный скоростной напор ветра – 0,48кН/м2.
Нормативная снеговая нагрузка – 0,5кН/м2.
Класс здания – II.
Степень огнестойкости здания – II.
Степень долгове ...
Оценка
климатических, инженерно-геологических и гидрогеологических условий
строительной площадки. Определение наименования
грунтов по ГОСТ 25100-95
Для каждого слоя грунта устанавливают характеристики физического состояния: влажность w, плотность, плотность твердых частиц грунта удельный вес грунта, коэффициент пористости е, коэффициент водонасыщености (степень влажности), влажность на границе текучести wL, и границе раскатывания wp, число пластичности ...
Выводы по экспериментальной
части
В результате эксперимента установлена принципиальная возможность получения стеклокомпозиционного материала при воздействии СВЧ – излучения.
Подобраны соотношения между составляющими шихты и пенообразователем.
Определены оптимальные параметры спекания в СВЧ – печи. При этом установлено, что 90 % влаги теря ...