Режим работы цеха и производственная программа

Страница 1

Отправными данными для расчета технологического оборудования, потоков сырья и т.п. является режим работы линии.

Режим работы устанавливают в соответствии с трудовым законодательством по нормам технологического проектирования заводов.

При назначении режима работы линии необходимо стремиться обеспечить возможно более полное использование оборудования основных фондов и принимать наибольшее количество рабочих смен в сутки. На www.ir-mash.ru оборудование для Резки Стропов.

Формовочные линии производства трехслойных стеновых панелей чаще работают по режиму прерывной недели в две смены.

Согласно ОНТП 7–85 при определении режима предприятия следует принимать номинальное количество рабочих суток в году – 260.

Таблица 4. Продолжительность плановых остановок и расчетное количество рабочих суток (годовой фонд времени работы основного технологического оборудования)

Примечание: 1. Для бетоносмесительных, арматурных и вспомогательных цехов (ремонтно-механического, зарядной и др.) принимаются максимальные параметры работы формовочных линий, входящих в состав производства. 2. Производительность плановых остановок при 2-х сменной работе включает переналадку и замену форм, осуществляемую в течение смены; для переоснастки кассет расчетное количество рабочих суток уменьшается на 3. 3. Для производств, расположенных на полигонах круглогодичного действия, продолжительность плановых остановок принимается по табл. 4 с увеличением на 20%. Для полигонных производств сезонного действия плановые остановки не учитываются.

Расчетный годовой фонд времени работу технологического оборудования в часах, на основании которого рассчитывается производственная мощность предприятия в целом и отдельных линий установок, определяют по формуле

где Вр–расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования, ч;

Ср–расчетное количество рабочих суток в году;

Ч–количество рабочих часов в году;

Ки–среднегодовой коэффициент использования технологического оборудования,

При прерывной рабочей неделе с двумя выходными днями при двухсменной работе Ки принимается равным 0,943

Годовой фонд работы оборудования составляет 253 дн х 16 ч = 4048 ч.

Расчетный фонд рабочего времени составит =4048 х 0,942 = 3813 ч.

Рассчитываем производительность конвейера по формуле:

Режим работы линии:

1) количество рабочих в смену; (формовщика) -9 чел.;

2) количество рабочих смен в сутки -2;

3) цикл работы линии – 27 мин.;

4) продолжительность смены -8 ч. За 8 часов работы на одном формовочном посту производится 8∙60/27=20 формовок

Нормы регламентированных перерывов (6% к оперативному времени) составляют:

– подготовительно-заключительные работы-5%;

– обслуживание рабочего места-4%;

– отдых и личные надобности-10%;

– перерывы, обусловленные технологией и организацией производства-4%.

Таблица 5. Расчет производства с определением количества формовочных постов, потребности в сырьевых материалах, бетонной смеси

Определение необходимого количества санитарно-бытовых помещений
Определение необходимых площадей временных зданий и сооружений производится по максимальной численности работающих на строительной площадке и нормативной площади на одного человека, пользующегося данными помещениями. Численность рабочих, принимаемая по графику движения рабочей силы Nраб = 18 человек. Для ...

Определение модуля деформации по результатам компрессионных испытаний
Строим графики зависимости е = f (p) для ИГЭ-2 и ИГЭ-3: - Коэффициент сжимаемости: , [кПа-1](10) где: р1 = 100 кПа; е1,1=0,773; е1,2=0,842; е1,3=0,682. р2 = 200 кПа; е2,1=0,734; е2,2=0,803; е2,3=0,664. Для ИГЭ-1: (кПа-1). Для ИГЭ-2: (кПа-1). Для ИГЭ-3: (кПа-1). - Коэффициент относительной сжимаемо ...

Организация, планирование и управление в строительстве. Расчет и построение сетевого графика. Карточка-определитель, разработанная с использованием калькуляции трудовых затрат
Таблица 7.1 N п/п Наименование работ Трудоемкость   Исполнитель       продолжительность чел.-ч маш.-ч чел.-день маш.-см профессия разр. кол-во сменность 1 Расчистка участка, планировка         Маш ...