CorrectSociology

Формирование и расчет неритмичных потоков с критическими путями
Страница 1

При необходимости производства работ в наиболее сжатые сроки формирование потока выполняется методами сетевого планирования.

Расчет потока в этом случае состоит из двух этапов:

1) составляется матрично-сетевая модель потока;

2) производится оптимизация потока, по параметру времени исходя из условия рациональной очередности освоения частных фронтов.

Матрица формирования потока записывается в развернутой форме (таблица 5.1), при которой каждая клетка матрицы разбивается на шесть прямоугольников, в которых указываются:

1) в левом верхнем углу – продолжительность работы ;

2) в правом верхнем углу – полный резерв времени работы ;

3) в левом среднем прямоугольнике - ранние сроки выполнения работы ;

4) в правом нижнем углу - поздние сроки выполнения работы .

Заполнение матрицы формирования потока производится в последовательности, содержащей восемь этапов.

Этап 1. В клетках матрицы выписываются продолжительности всех работ.

Этап 2. Подсчитываются ранние сроки выполнения работ первого частного потока на всех частных фронтах. В связи с отсутствием предшествующих работ комплект машин, выполняющих работы первого частного потока, закончив работу на одном фронте, может немедленно переходить на следующий.

Этап 3. Подсчитываются ранние сроки выполнения комплекса работ на первом частном фронте. Работы на первом частном фронте производятся непрерывно, после окончания работ какого-то частного потока немедленно начинают выполняться работы следующего частного потока.

Этап 4. Подсчитываются ранние сроки выполнения всех остальных работ. Ранний срок начала каждой работы определяется как максимальный из ранних сроков окончания предшествующей работы того же вида и работы предшествующего потока, выполнявшейся на том же частном фронте.

Развернутая матрица формирования потока табл. 28

Частные фронты

Частные потоки

А

Б

В

Г

Д

6

(3)

0

3

6

5

7

2

35

3

35

6/5

0-3

3-6

6-11

11-13

13-16

0-3

10-13

13-18

46-48

48-51

1

4

0

4

6

7

7

2

30

4

31

8/6

3-7

7-11

11-18

18-20

20-24

3-7

13-17

18-25

48-50

51-55

5

(10)

0

(8)

0

(16)

0

5

9

9

9

18/14

7-17

17-25

25-41

41-46

46-55

7-17

17-25

25-41

50-55

55-64

3

7

11

6

10

(12)

0

4

7

7

7

13/11

17-24

25-31

41-53

53-57

57-64

28-35

35-41

41-53

60-64

64-71

2

6

18

5

17

(10)

0

3

5

5

5

11/8

24-30

31-36

53-63

63-66

66-71

42-48

48-53

53-63

68-71

71-76

4

6

22

5

22

(10)

0

(3)

0

(5)

0

11/8

30-36

36-41

63-73

73-76

76-81

52-58

58-63

63-73

73-76

76-81

36

31

60

19

33

179

Страницы: 1 2 3

Возможные дефекты сварных швов и методы их устранения
Дефекты сварных соединений - это отклонения от предусмотренного техническими условиями качества металла, сплошности, состояния поверхности соединений. Основными дефектами сварных швов являются надрезы, прожоги, непровары, трещины, газовые поры, шлаковые включения, отклонения от заданных размеров и формы шв ...

Математическая модель САУ УШ
По рассмотренным выше математическим моделям звеньев, входящих в данную систему, составлена обобщенная математическая модель системы управления подвижными шиберами (рис.2.26). Рис.2.26. Обобщенная математическая модель системы управления подвижными шиберами Из рис.2.26 выведем выражение для объекта упра ...

Смоченные пористые фильтры
Смачивание фильтров малоиспаряющимися вязкими жидкостями повышает их эффективность. Для смачивания фильтров рекомендуется применять следующие сорта масел: в холодный период года - висциновое (при минимальной температуре— 15 °С), индустриальное 12 или веретенное 2 (при —20 СС), трансформаторное (при —35 °С ...

Категории сайта


© 2011-2026 Copyright www.architectnew.ru