Научно-исследовательская часть. Литературный обзор Пеностекло. Современное состояние вопроса

Современное состояние промышленного и гражданского строительства подразумевает широкое использование теплоизоляционных материалов. Проблема энергосбережения при эксплуатации зданий выдвигает жесткие требования к стеновым строительным материалам с точки зрения эффективности их теплоизоляционных свойств. Поэтому перед промышленностью стоит задача обеспечить народное хозяйство высокоэффективными теплоизоляционными материалами.

Одним из таких материалов является пеностекло, в котором удачно сочетается огнестойкость, биологическая устойчивость, экологическая чистота и долговечность с хорошими теплофизическими характеристиками. Пеностеклом называется ячеистый строительный материал, получаемый путем спекания тонко измельченного порошка, образующего стенки открытых или закрытых пор, полученных введением в состав пенообразователя [ ]. Пеностекло - легкий, экологически чистый материал, представляющий собой затвердевшую стеклянную пену. Оно по комплексу технических свойств превосходит практически все теплоизоляционные материалы.

Низкая теплопроводность (0,06 Вт/м2К), высокие морозостойкость, химическая и биологическая устойчивость, механическая прочность при относительно невысокой себестоимости производства обеспечивают ему широкое применение для теплоизоляции жилых и промышленных зданий, тепловых агрегатов, холодильных установок, звукоизоляции помещений.

Пеностекло является грубодисперсной системой, газообразная дисперсная фаза которой распределена в меньшей по объему дисперсной среде – стекломассе. Газовая фаза в пеностекле занимает 80 – 95%, а стекловидная – соответственно 5 – 20% объема. В зависимости от химического состава применяемых газообразователей в газовой фазе пеностекла могут содержаться: углекислый газ, оксид углерода, сернистый газ, сероводород, пары воды, кислород, азот. Химический состав стекловидной фазы практически тот же, что и исходного стекольного порошка [ ].

В зависимости от технологического режима обработки шихты, пеностекло может иметь замкнутые несообшающиеся, сообщающиеся или частично сообщающиеся газы. Видимые невооруженным глазом макропоры имеют приблизительно одинаковые размеры. Однако стенки, разделяющие поры, в свою очередь содержат большое количество микропор, различимых лишь при большом увеличении. Равномерная мелкопористая структура пеностекла обуславливает его сравнительного высокую механическую прочность и, что особенно важно малую теплопроводность, т.к. передача тепла конвекцией становится менее интенсивной со снижением диаметра пор изоляционного материала.

Теплоизоляционное пеностекло имеет преимущественно замкнутые поры, а декоративно-акустическое – открытые поры. Пеностекло, предназначенное для наружной облицовки зданий, получают нанесением на лицевую поверхность пеностекла декоративных защитных покрытий либо непосредственным вспениванием специально подготовленных пенообразующих смесей, обеспечивающих мелкопористую структура и повышенную морозостойкость пеностекла. Пеностекло – это полностью неорганический теплоизоляционный материал, подвергнутый термообработке при 700 – 800оС. Он не горит, не поддерживает горение и относится к группе негорючих материалов. Таким образом, этот материал может значительно снизить пожароопасность зданий и сооружений, построенных с его применением, а в случае пожара будет препятствовать его распространению, что позволит значительно снизить ущерб. Положительным

свойством пеностекла является его высокая водостойкость. При использовании цветной стекломассы получают декоративно-теплоизоляционное стекло. Этот материал легко поддаётся обработке. Недостатком ячеистого стекла является высокая стоимость. При его производстве больше удельные затраты труда, электроэнергии и топлива, чем при производстве других теплоизоляционных материалов. При распиловке и оправке пеностекла существенно уменьшается выход готовой продукции. Основным препятствием широкой организации производства пеностекла в России, является отсутствие технологии, обеспечивающей получение дешевого материала со свойствами, удовлетворяющими современным требовании.

Определение площади подошвы фундамента
Площадь Атр подошвы фундамента определяем по формуле: Атр = Ncol II / (Rусл – gmt×d) = 1583,7 / (220,72 – 20×1,80) = 8,58 м2., где gmt = 20 кН. / м3. – (без учета подвала) средний удельный вес материала фундамента и грунта на его уступах. Выбор фундамента и определение нагрузки на грунт При ...

Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды
При проектировании, строительстве и эксплуатации новых и реконструкции действующих предприятий по производству вяжущих материалов необходимо руководствоваться «Общими правилами по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов». Неблагоприятные условия т ...

Характеристика промышленной вентиляции
В помещении все вредности (за исключением радиационного тепла) переносят воздухом, движение которого определяется струйными течениями. Воздушные струи имеют различное происхождение. При наличии в помещении нагретых поверхностей оборудования воздух, соприкасаясь с ним, нагревается, его плотность становится ...