Расходная часть теплового потока

Страница 1

Тепловой поток, расходуемый на процессы стеклообразования:

где n – теоретический расход теплоты на варку 1 кг стекломассы, кДж/кг;

g – съем стекломассы, кг/с;

g = 90 т/сут.= 1,042 кг/с.

Тепловой поток, уходящий из рабочей камеры с дымовыми газами:

где Vд – объем дымовых газов, образующихся при сгорании 1 м3 (или 1 кг) топлива, м3 Vд = 12,468 м3;

tд – температура уходящих из рабочей камеры дымовых газов, оС;

Сд – удельная теплоемкость дымовых газов при температуре tд, кДж/(м3оС), Сд = 1,60 кДж/(м3оС).

Тепловой поток, теряемый при излучении:

где Со – коэффициент излучения, Со = 5,7 Вт/(м2К4);

φ – коэффициент диафрагмирования зависит от формы отверстия и толщины стенки;

F – площадь отверстия через которое происходит излучение, м2;

Т1 и Т2 – абсолютные температуры соответствующие температурам излучающей среды и среды воспринимающей излучение К.

Излучение через загрузочный карман происходит в щели между аркой загрузочного кармана и верхним обрезом бассейна. Отверстие принимаем прямоугольное, и толщину арки равной 0,425 м. Тогда Н/δ = 0,3/0,425 = 0,7, φ = 0,6.

Принимаем температуру в зоне засыпки шихты t1 = 1320 0С и температуру окружающей среды t2 = 20 0С

Площадь излучения:

Для двух влетов 1,2∙2 = 2,4 м2. Высота влетов 0,6 м, толщина арки 0,3:

Н/δ = 0,6/0,3 = 2, тогда φ = 0,7, t1 = 1530оС, t2 = 1400оС.

Тогда:

Определяем тепловой поток, теряемый при излучении:

Общий тепловой поток, теряемый на излучение из зоны варки равен:

Тепловой поток, теряемый на нагрев обратных потоков стекломассы:

где n – коэффициент потока, представляющий собой отношение количества стекломассы поступившей в выработочную часть к вырабатываемой. Принимаем n = 1, поскольку вырабатывается посредством грануляции вся стекломасса.

Тепловой поток, теряемый в окружающую среду через огнеупорную кладку:

где

tвн – температура внутренней поверхности кладки, оС;

tокр – температура окружающей среды, оС;

δ – толщина кладки;

λ – коэффициент теплопроводности огнеупора данного участка;

αг – коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности стенки окружающему воздуху.

Принимаем размеры варочной части печи:

длина бассейна lв.ч. = 8,33 + 0,25 = 8,58 м;

ширина бассейна bв.ч. = 4,5 + 0,25 = 4,75 м;

длина пламенного пространства lпл.пр. = 8,53 + 0,5 = 9,03 м;

ширина пламенного пространства bпл.пр. = 4,6 +0,25 = 4,85 м.

Площадь варки определяем по формуле:

Площадь загрузки:

Площадь дна:

Площадь стен бассейна:

Площадь пламенного пространства:

Производственный анализ конструкций и инженерного оборудования
Производственный анализ конструкций жилого здания представлен в таблице 4.9. Производственный анализ инженерного оборудования представлен в таблице 4.10. Таблица 4.9 – Производственный анализ конструкций Части объекта и виды работ Краткая характеристика конструктивных решений Методы производства ...

Кризис классического функционального подхода
Таким образом, итоговая классификация участков территории получается перекрестным наложением многих схем зонирования, при этом может быть построена классификация, ориентированная либо на существующее положение, либо на один из возможных или желательных, с точки зрения городской администрации, вариантов буду ...

Поточные методы производства комплексно–механизированных строительных и дорожно - строительных работ. Постановка задачи и исходные данные
Производится укладка бетонной полосы комплектом машин для скоростного строительства автомобильных дорог. Виды работ и требуемые средства механизации приведены в таблице 20. Таблица 20. Виды работ и требуемые средства механизации Виды работ Наличие средств механизации Производительность Ширина ...