Заключение

В данном проекте рассмотрен проект строительства цеха по производству стеклокомпозитной плитки в СВЧ – печах на предприятии ОАО "ЮгРосПродукт".

Использование СВЧ – излучения при производстве позволяет:

производить экологически безопасный продукт;

снизить производственные отходы;

расширить технологические модификации состава и структуры получаемого продукта;

увеличить экономическую эффективность, обеспечивающую практическую реализацию производства.

В результате эксперимента установлена принципиальная возможность получения спеченного материала при воздействии СВЧ – излучения. Подобраны соотношения между составляющими шихты. Определены оптимальные параметры вспенивания в СВЧ – печи. Исследованы основные свойства полученного материала.

Приведена технологическая схема производства и дано ее описание. Представлены технологические характеристики оборудования.

Выбран состав матричного стекла и рассчитаны основные его физико-химические свойства. Произведен расчет состава шихты и производственной программы.

Организация производства стеклокомпозитной плитки в СВЧ – печах предусматривалась на существующих площадях производственных зданий ОАО "ЮгРосПродукт". Был спроектирован цех с применением СВЧ – модуля, состоящего из двух камер.

В качестве теплового агрегата установлена ванная печь с подковообразным направлением пламени, с рациональной раскладкой огнеупоров. Проведена изоляция печи.

При этом проектом соблюдены нормы по охране труда и пожарной безопасности, организация службы охраны труда на предприятии. Предусмотрены мероприятия по защите рабочих и служащих от вредных производственных факторов.

Уделено внимание контролю производства и качества готовой продукции.

Указана работа вспомогательных цехов предприятия.

В разделе автоматизация приведена и описана функциональная схема системы стабилизации уровня стекломассы, расхода газа с коррекцией по температуре и соотношение "газ - воздух" ванной печи.

Проведенные экономические расчеты подтвердили целесообразность организации производства.

Затраты вложенные в организацию производства, окупаются за 0,85 года, что позволяет сделать вывод о целесообразности организации производства стеклокомпозитной плитки в СВЧ – печах в условиях ОАО "ЮгРосПродукт".

Проверка прочности по касательным напряжениям.
; где расчетное сопротивление скалыванию поперек волокон по табл.3 [1] Расчет на устойчивость плоской формы изгиба. Устойчивость плоской формы изгиба обеспеченна т.к. сжатый пояс закреплен по всей длине от смещения из плоскости изгиба сплошным рабочим настилом. ...

Сетевой график и его оптимизация
Разработанная сетевая модель строительства объекта представлена в графической части дипломного проекта на листе графической части. Продолжительность строительства объекта составляет 361 день. Полученный срок строительства меньше нормативного, установленного по СНиП 1.04.03-85. Он составляет 16,5 месяцев, ч ...

Набивка драни
Штукатурная дрань (дранка) - древесные лучинки или полоски фанеры. Толщина штукатурной драни - 3-5 мм, ширина - 15-20 мм. Ивовую дрань нужно ошкурить, а если они толще 10 мм - расколоть. Дрань набивают в два ряда: первый ряд простильная дрань, второй от поверхности - выходная. Для набивки драни используются ...