Формовочная линия состоит из виброуплотняющей установки, укомплектованной пригрузом и стандартной вибрационной площадкой СМЖ-200А, одной металлической формой с делительными вкладышами и комплектом щитовых поддонов, тросовым конвейером для перемещения формы, раздатчиками арболитовой смеси и раствора фактурного слоя.
Приготовленная арболитовая смесь из смесителя выдается в бетонораздатчик, а затем в движущуюся форму, В которую предварительно закладывается поддон. По мере продвижения формы смесь в ней разравнивается ровнителем скребкового типа. Заполненная форма для уплотнения тросовым конвейером перемещается в формовочную установку, где центрируется с помощью конусных направляющих на виброблоках вибрационной площадки под пригрузом.
После опускания пригруза в форму на уплотняемую смесь включается вибрационная площадка, действующая в течение 3,5 4 мин. Затем пригруз поднимается с помощью пневмоцилиндров и форма перемещается на пост распалубки. Сформованныу мелкоштучные изделия на поддоне переносятся кран-балкой на пост твердения.
При виброуплотнении с пригрузом частицы древесного заполнителя, перемещаясь относительно друг друга, занимают в структуре арболита положение, обеспечивающее наибольшую площадь контактных зон, при этом уменьшается величина распрессовки. При обычном же способе прессования арболитовой смеси для получения изделий идентичной плотности частицы древесного заполнителя в отдельных контактах сжимаются, вызывая упругие деформации, что ведет к распрессовке сформованного изделия и в конечном результате – к снижению прочности.
Арболитовые мелкоштучные блоки, полученные способом вибрирования с пригрузом, имеют хороший товарный вид, высокую однородность структуры и хорошие физико-механические свойства.
Достоинством способа виброуплотнения с пригрузом является возможность немедленной распалубки полученных арболитовых изделий. Это обеспечивает существенное снижение металлоемкости (на 120… 150 т) по сравнению с действующими линиями аналогичной мощности за счет сокращения парка форм и массы формовочной установки. Масса такой формовочной линии 9 т. [7]
Рис. 3.4.1 – Метод вибрирования с пригрузом
Примем данный метод формования, так как он является наиболее выгодным решением с точки зрения денежных затрат на строительство цеха, а также из-за высокой однородности структуры и хороших физико-механических свойств получаемых с помощью этого способа формования изделий.
Определение геометрических размеров ригелей
Так как расстояния между продольными и поперечными разбивочными осями равны, то геометрические размеры ригелей и панелей перекрытия принимаем одинаковыми для двух вариантов перекрытия.
Размеры сечения ригелей зависят от нагрузки и пролета, высота h колеблется от 450 до 600 мм, а ширина ребра b — от 200 до ...
Определение
физико-механических свойств грунтов по СНиП 2.02.01-83*
1 Слой- насыпь.
2 Слой- суглинок мягкопластичный
е = 0,51
E = 17 МПа
φn = 19
cn = 25 кПа
3 Слой- песок мелкий, средней плотности, насыщенный водой.
е = 0,67
E = 26 МПа
φn = 31,2
cn = 2 кПа
4 Слой- глина полутвердая.
е = 0,75
Е = 21 МПа
φn = 19
cn = 54 кПа
Таблица 1. Физико-мех ...
Требования к организации работ на открытой
территории в холодный период года
Лиц, приступающих к работе на холоде, следует проинформировать о его влиянии на организм и мерах предупреждения охлаждения. Работающие на открытой территории в холодный период года обеспечиваются комплектом средств индивидуальной защиты (СИЗ) от холода с учетом климатического региона (пояса). При этом компл ...