CorrectSociology

Расчет материального потока
Страница 2

Пі час = П3ф /3724 = 2650 /3724 = 0,72 мі/сут;

Расчет 2-ой зоны:

Древесина:

ДрІ=20509*0,24 /(1 – 1,5 /100) = 4997,1 т/год;

ДрІ = 4997,1/0,2 = 24986 мі/год;

Др, сутІ =24986/(260–7)*0,92 = 90,86 мі/сут;

Др, часІ =24986/3724 = 6,71 мі/час;

Химические добавки:

ДбІ =20509*0,008 /(1 – 0,1/100) = 164,24 т/год;

Дб, сутІ =164,24/(260–7)*0,92 = 0,61 т/сут;

Дб, часІ =164,24/3724 = 0,044 т/час;

Цемент:

ЦІ =20509*0,36 /(1 – 1/100) + 2650*0,24/(1 – 1/100) =8261 т/год;

ЦсутІ = 8261/(260–7)*0,92 = 30,1 т/сут;

ЦчасІ = 8261/3724 = 2,22 т/час;

Песок:

ПІ = 2650*1,42 /(1 – 2/100)*1,52 = 5836,5 мі/год;

ПсутІ = 5836,5 /(260–7)*0,92 = 24,22 мі/сут;

ПчасІ = 5836,5 /3724 = 1,56 мі/час.

Расчет 1-ой зоны:

Древесина:

Др№= ДрІ/(1 – 1,5 /100) = 24986/(1 – 1,5 /100) = 25366 мі/год;

Др, сут№= 25366/(260–7)*0,92 = 92,24 мі/сут;

Др, час№= 25366/3724 = 6,81 мі/час;

Химические добавки:

Дб№= ДбІ/(1 – 0,1/100) = 164,24/(1 – 0,1/100) = 164,4 т/год;

Дб, сут№= 164,4/(260–7)*0,92 = 0,61 т/сут;

Дб, час№= 164,4/3724 = 0,044 т/час;

Цемент:

Ц№= ЦІ/(1 – 1/100) =8261/(1 – 1/100) = 8344,4 т/год;

Цсут№= 8344,4/(260–7)*0,92 = 30,34 т/сут;

Цчас№= 8344,4/3724 = 2,24 т/час;

Песок:

П№ = ПІ/(1 – 2/100)= 5836,5/(1 – 2/100) = 5955 мі/год;

Псут№= 5955/(260–7)*0,92 =24,66 мі/сут;

Пчас№= 5955/3724 =1,59 мі/час.

Результаты расчетов материалов на проектную производительность с учетом режима работы предприятия с технологическими потерями приведены в табл. 5.1

Таблица 5.1. Материально-производственный поток

№ п/п

№ зоны

Передел

Потери, %

Ед.изм.

Потребность в материалах

год

сутки

час

1

0

Реализация завода

0

м3

20000

72,73

5,37

2

6

Склад готовой продукции

0,5

м3

20101

73,09

5,4

3

5

Термообработка

0,5

м3

20202

73,46

5,43

4

4

Формовочная линия цеха

0,5

м3

20304

73,83

5,45

5

3

Бетоносмесительный цех:

– для арболитовой смеси

– для фактурного слоя

1,0

1,0

м3

м3

20509

2650

74,58

9,64

5,51

0,72

6

2

Склад сырья:

– Древесины

– Химических добавок

– Цемента

– Песка

1,5

0,1

1,0

2,0

м3

т

т

м3

24986

164,24

8261

5836,5

90,86

0,61

30,1

24,22

6,71

0,044

2,22

1,56

7

1

Транспортно-сырьевой уч-ок:

– Древесина

– Химические добавки

– Цемент

– Песок

1,5

0,1

1,0

2,0

м3

т

т

м3

25366

164,4 8344,4

5955

92,24

0,61

30,34

24,66

6,81

0,044

2,24

1,59

Страницы: 1 2 

Расчет поясных швов
Сдвигающую силу, приходящуюся на 1 см длины шва определяем: = =9,8 кН/см. Принимаем электроды Э46, Rwf=20кН/см2 – расчётное сопротивление срезу по металлу шва, , Rwz=0,45·37=16,65 кН/см2 – расчетное сопротивление срезу по металлу границы сплавления, , γwf=γwz=γc=1 Для определения опасног ...

Экономическая часть. Составление сметной документации. Сводный сметный расчет
Сводный сметный расчет, объектная и локальные сметы находятся в файлах: сводсметрас.xls, обсм.xls, local1.xls, сантех.xls, электро.xls Технико-экономические показатели по проекту Таблица 8.6 Наименование показателей Ед. изм. Значение Сметная стоимость строительства тыс.руб 3570 С ...

Статический расчет рамы
Максимальные усилия в гнутой части рамы возникают при действии равномерно распределенной нагрузки q=24,69кН/м по пролету. Опорные реакции: вертикальные: кН; горизонтальные (распор): кН. Максимальный изгибающий момент в раме возникает в центральном сечении 1-1 гнутой части. Координаты этой точки можно о ...

Категории сайта


© 2011-2019 Copyright www.architectnew.ru