Пі час = П3ф /3724 = 2650 /3724 = 0,72 мі/сут;
Расчет 2-ой зоны:
Древесина:
ДрІ=20509*0,24 /(1 – 1,5 /100) = 4997,1 т/год;
ДрІ = 4997,1/0,2 = 24986 мі/год;
Др, сутІ =24986/(260–7)*0,92 = 90,86 мі/сут;
Др, часІ =24986/3724 = 6,71 мі/час;
Химические добавки:
ДбІ =20509*0,008 /(1 – 0,1/100) = 164,24 т/год;
Дб, сутІ =164,24/(260–7)*0,92 = 0,61 т/сут;
Дб, часІ =164,24/3724 = 0,044 т/час;
Цемент:
ЦІ =20509*0,36 /(1 – 1/100) + 2650*0,24/(1 – 1/100) =8261 т/год;
ЦсутІ = 8261/(260–7)*0,92 = 30,1 т/сут;
ЦчасІ = 8261/3724 = 2,22 т/час;
Песок:
ПІ = 2650*1,42 /(1 – 2/100)*1,52 = 5836,5 мі/год;
ПсутІ = 5836,5 /(260–7)*0,92 = 24,22 мі/сут;
ПчасІ = 5836,5 /3724 = 1,56 мі/час.
Расчет 1-ой зоны:
Древесина:
Др№= ДрІ/(1 – 1,5 /100) = 24986/(1 – 1,5 /100) = 25366 мі/год;
Др, сут№= 25366/(260–7)*0,92 = 92,24 мі/сут;
Др, час№= 25366/3724 = 6,81 мі/час;
Химические добавки:
Дб№= ДбІ/(1 – 0,1/100) = 164,24/(1 – 0,1/100) = 164,4 т/год;
Дб, сут№= 164,4/(260–7)*0,92 = 0,61 т/сут;
Дб, час№= 164,4/3724 = 0,044 т/час;
Цемент:
Ц№= ЦІ/(1 – 1/100) =8261/(1 – 1/100) = 8344,4 т/год;
Цсут№= 8344,4/(260–7)*0,92 = 30,34 т/сут;
Цчас№= 8344,4/3724 = 2,24 т/час;
Песок:
П№ = ПІ/(1 – 2/100)= 5836,5/(1 – 2/100) = 5955 мі/год;
Псут№= 5955/(260–7)*0,92 =24,66 мі/сут;
Пчас№= 5955/3724 =1,59 мі/час.
Результаты расчетов материалов на проектную производительность с учетом режима работы предприятия с технологическими потерями приведены в табл. 5.1
Таблица 5.1. Материально-производственный поток
№ п/п |
№ зоны |
Передел |
Потери, % |
Ед.изм. |
Потребность в материалах | ||
год |
сутки |
час | |||||
1 |
0 | Реализация завода |
0 |
м3 |
20000 |
72,73 |
5,37 |
2 |
6 | Склад готовой продукции |
0,5 |
м3 |
20101 |
73,09 |
5,4 |
3 |
5 | Термообработка |
0,5 |
м3 |
20202 |
73,46 |
5,43 |
4 |
4 | Формовочная линия цеха |
0,5 |
м3 |
20304 |
73,83 |
5,45 |
5 |
3 | Бетоносмесительный цех:
– для арболитовой смеси – для фактурного слоя |
1,0 1,0 |
м3 м3 |
20509 2650 |
74,58 9,64 |
5,51 0,72 |
6 |
2 | Склад сырья:
– Древесины – Химических добавок – Цемента – Песка |
1,5 0,1 1,0 2,0 |
м3 т т м3 |
24986 164,24 8261 5836,5 |
90,86 0,61 30,1 24,22 |
6,71 0,044 2,22 1,56 |
7 |
1 | Транспортно-сырьевой уч-ок:
– Древесина – Химические добавки – Цемент – Песок |
1,5 0,1 1,0 2,0 |
м3 т т м3 |
25366 164,4 8344,4 5955 |
92,24 0,61 30,34 24,66 |
6,81 0,044 2,24 1,59 |
Расчет осадки основания свайного фундамента
Определяем размеры и вес условного фундамента (по указаниям п. 7.1. СНиП 2.02.03–85*).
=(20×3,25+19×1,20+35×1,40)/(3,25+1,20+1,40)=230.
Размеры свайного поля по наружному обводу:
l=2×1,25+0,3=2,8 м.,
b=2×0,625+0,3=1,6 м.
Размеры площади подошвы условного массива:
lусл = ...
Калориферная установка
Калориферы предназначены для нагрева чистого не запыленного воздуха в системах кондиционирования воздуха, вентиляции, воздушного отопления и в сушильных установках. Классифицировать применяющиеся в настоящее время калориферы можно по нескольким признакам.
По виду теплоносителя различают калориферы: водяные ...
Построение эпюры продольного армирования
Вычисляем момент, воспринимаемый нижней арматурой ригеля в середине пролета 1 (4ø16 АII)
Половину данной арматуры обрываем, не доводя до опор. Для оставшейся арматуры (2ø18 АII):
Верхнюю арматуру в середине пролетов назначаем из 2ø16 АII, для которой
Поскольку нижняя арматура п ...