Расчет склада заполнителей

Для хранения древесной дробленки и песка будет использоваться прирельсовый склад закрытого типа.

Расчет склада производится исходя из потребности в сырьевых материалах, нормативных запасов и конкретной характеристики принятого типа склада. Расчеты сводятся к определению вместимости, площади и геометрических размеров склада. Емкость (мі) в складе для хранения каждого вида заполнителя рассчитывается по формуле: Danabol

Vс = Зсут*n* Кф*Кз, (6.2.1)

где Зсут – суточная потребность предприятия в данном виде

заполнителя (Дб, сутІ, ПсутІ) (см. табл. 5.1);

Кф – коэффициент учитывающий необходимое увеличение емкости склада при хранении нескольких фракций заполнителей (Кф=1, т. к. будет хранится только одна фракция заполнителя)

Кз - коэффициент загрузки (для полубункерных складов Кз =1,2)

Vсб = 90,86*7*1*1,2 =763,22 мі

Vсп = 24,22*7*1*1,2 =203,45 мі

Общая вместимость склада заполнителей подсчитывается как сумма емкостей для хранения каждого вида заполнителя [3].

Vс = 763,22+203,45 = 966,67 мі

Предположим, что заполнитель на складе будет храниться в форме усеченного конуса, тогда:

Vc=Vконуса=966,67 м3

Примем h=10 м, тогда Vконуса=10,5 (R12+R1R2+ R22);

Примем R2=5 м, раскроем скобки, подставим значение Vc получим выражение 10,5*R12+52,5*R1+262,5=966,67, для удобства расчета, поделим выражение на 10,5, получим уравнение R12 + 5R1 - 67,06 = 0.

Решив данное уравнение получим R1=11,06 м.

Площадь основания конуса, Sк=р R12 = 384,1 м2

Окончательно принимаем склад заполнителей высотой 15 м и площадью застройки 500 м2.

Определение давления в уровне подошвы условного массивного фундамента
Pус = = 187,73кПа2533кПа Величина Pус не должна превышать расчётного сопротивления грунта в уровне нижних концов свай, т.е. Pус ≤ R(7) ...

Освещение строительной площадки
Расчёт производится в соответствии с ГОСТ12.1.046 – 85 «Нормы освещения строительных площадок». Необходимый уровень освещенности различных строительных участков: 1. общая равномерная освещенность строительной площадки и автодорог – 2Лк; 2. места погрузочно-разгрузочных работ и складирования материалов – ...

Возможные дефекты сварных швов и методы их устранения
Дефекты сварных соединений - это отклонения от предусмотренного техническими условиями качества металла, сплошности, состояния поверхности соединений. Основными дефектами сварных швов являются надрезы, прожоги, непровары, трещины, газовые поры, шлаковые включения, отклонения от заданных размеров и формы шв ...