Расчет склада заполнителей

Для хранения древесной дробленки и песка будет использоваться прирельсовый склад закрытого типа.

Расчет склада производится исходя из потребности в сырьевых материалах, нормативных запасов и конкретной характеристики принятого типа склада. Расчеты сводятся к определению вместимости, площади и геометрических размеров склада. Емкость (мі) в складе для хранения каждого вида заполнителя рассчитывается по формуле: Danabol

Vс = Зсут*n* Кф*Кз, (6.2.1)

где Зсут – суточная потребность предприятия в данном виде

заполнителя (Дб, сутІ, ПсутІ) (см. табл. 5.1);

Кф – коэффициент учитывающий необходимое увеличение емкости склада при хранении нескольких фракций заполнителей (Кф=1, т. к. будет хранится только одна фракция заполнителя)

Кз - коэффициент загрузки (для полубункерных складов Кз =1,2)

Vсб = 90,86*7*1*1,2 =763,22 мі

Vсп = 24,22*7*1*1,2 =203,45 мі

Общая вместимость склада заполнителей подсчитывается как сумма емкостей для хранения каждого вида заполнителя [3].

Vс = 763,22+203,45 = 966,67 мі

Предположим, что заполнитель на складе будет храниться в форме усеченного конуса, тогда:

Vc=Vконуса=966,67 м3

Примем h=10 м, тогда Vконуса=10,5 (R12+R1R2+ R22);

Примем R2=5 м, раскроем скобки, подставим значение Vc получим выражение 10,5*R12+52,5*R1+262,5=966,67, для удобства расчета, поделим выражение на 10,5, получим уравнение R12 + 5R1 - 67,06 = 0.

Решив данное уравнение получим R1=11,06 м.

Площадь основания конуса, Sк=р R12 = 384,1 м2

Окончательно принимаем склад заполнителей высотой 15 м и площадью застройки 500 м2.

Выбор основных строительно-монтажных машин, оснастки и приспособлений по техническим параметрам
Ведомость монтажных приспособлений и оборудования выполняется по форме табл. В нее заносятся все необходимые приспособления для монтажа сборных ж/б конструкций и подачи необходимых материалов для ведения кирпичной кладки. Число ветвей стропа принимают в зависимости от вида и массы стропа. При этом углы межд ...

Организационно-технологические схемы возведения объекта (выбор кранов)
Грузоподъёмный механизм подбирают по 4 - м параметрам: грузоподъёмность - Q; высота подъёма крюка или стропы - Нк; вылет крюка - Lкp; длина стрелы - Lc. Грузоподъёмность определяется по формуле: Q = m1 +m2, где m1 - масса элемента; m2 - масса устройств, т. Для подбора крана принимаем расстояние от ...

График потребности в рабочих кадрах по специальностям
Он составляется в виде линейного графика на основе календарного плана. По списку работ устанавливают исполнителя первой работы. На графике отмечают линией сроки работы исполнителя. Просматривая список оставшихся работ, выясняют, встречается ли эта профессия еще раз записывают номер работы и отмечают на граф ...