CorrectSociology

Подбор оборудования. Подбор оборудования для приготовления органического заполнителя

Древесина – анизотропный материал, поэтому древесная дробленка должна иметь игольчатую форму с коэффициентом формы 5–8 и толщину 3–5 мм. Наименьшие размеры должны быть не более 25 мм по длине. Такая форма частиц обладает более близкими по абсолютному значению влажностными деформациями вдоль и поперек волокон, и поэтому может снизить отрицательное воздействие влажностных деформаций древесного заполнителя на структурообразование и прочность арболита.

Барабанные рубительные машины используются для переработки в щепу кусковых отходов лесопильно-деревообрабатывающих предприятий.

Примем барабанную рубительную машину ДУ-2.

Производительность, м3/час

12

Диаметр ножевого барабана, мм

600

Число режущих ножей, шт

4

Число неподвижных ножей, шт

1

Тип питателя

принудительный

Мощность электродвигателя, кВт

55

Масса, т

1,52

Габариты, мм

длина

2825

ширина

1700

высота

2260

Для приготовления дробленки из щепы на арболитовых предприятиях используют модернизированные молотковые и лопастные дробилки. Наиболее целесообразны для приготовления и гомогенизации дробленки молотковые дробилки.

Примем молотковую дробилку ДМ-1.

Производительность (в пересчете на абсолютно сухую древесину), кг/ч

1000

Диаметр ротора по дробящим кромкам бил, мм

1000

Частота вращения ротора, 1/мин

2100

Число бил, шт

32

Масса, кг

1450

Мощность электродвигателя, кВт

40

Определение нагрузок
Все действующие нагрузки приводим к центру тяжести подошвы ростверка: Ntot I = Ncol I + Gr I + Ggr I = 1572,22 + 251 = 1823 кН Qtot I = Qcol I = 98,29 кН Mtot I = Mcol I + Qtot I×Hr = 922,24 + 98,29 × 1,5 = 1070 кН×м ...

Определение объёмов работ по кладке стен
Vкл= Vкл +Vкл, где Vкл – объём работ кладки несущих стен; Vкл – объём работ кладки ненесущих стен. Vкл=hэт*∑Lнес*bст – Sпр* bст, где hэт – высота этажа (3м); ∑Lнес – суммарная длина несущих стен; bст – толщина несущих стен (0,4 м); Sпр – площадь дверных и оконных проёмов несущих стен. Sпр= S ...

Основные мероприятия по уменьшению деформаций и напряжений при сварке
Для борьбы со сварочными деформациями применяются конструктивные и технологические способы. К конструктивным способам относятся: 1. Уменьшение количества сварных швов и их сечения, что снижает количества вводимого при сварке тепла.2. Симметричное расположение швов для уравновешивания деформаций. 3. Симме ...

Категории сайта


© 2011-2026 Copyright www.architectnew.ru