Расчет плиты лоджии произведен на компьютере с помощью программы «ЛИРА 9.4». Плиту разделяем на 2 участка с различной толщиной и условиями опирания (рисунок 5.2.):
1) плита, опёртая по 3-м сторонам (участок № 1);
2) консольная часть плиты (участок № 2).
|
Рисунок 5.2 – К расчету плиты лоджии |
Полезная нагрузка на участок № 1 составляет 2 кПа.
Расчетная временная нагрузка с учетом коэффициента надежности составит 2·1,2=2,4 кПа.
Постоянная нагрузка:
– собственный вес плиты –3,75 кПа, расчетная 3,75·1,1=4,13 кПа.
– цементно-песчаная стяжка δ=20 мм –нормативная нагрузка 0,36 кН/м2, расчетная 0,36·1,3=0,47 кПа.
Таким образом, полная нагрузка составит q1=7 кПа.
Временная нагрузка на участок № 2 составляет 4 кПа. Расчетная временная нагрузка с учетом коэффициента надежности по нагрузке составит 4·1,2=4,8 кПа. Постоянная нагрузка:
– собственный вес плиты нормативный 2,5 кПа, расчетная нагрузка 2,5·1,1=2,75 кПа.
– цементно-песчаная стяжка δ=20 мм –нормативная нагрузка 0,36 кН/м2, расчетная 0,36·1,3=0,47 кПа.
Таким образом, полная равномерно распределенная нагрузка составит q2=8,02кПа.
После введения данных в программу «ЛИРА 9.4» были получены изгибающие моменты, поперечные силы, перемещения и площадь армирования на погонный метр сечения.
Организационно-технологические схемы
возведения объекта (выбор кранов)
Грузоподъёмный механизм подбирают по 4 - м параметрам:
грузоподъёмность - Q;
высота подъёма крюка или стропы - Нк;
вылет крюка - Lкp;
длина стрелы - Lc.
Грузоподъёмность определяется по формуле:
Q = m1 +m2,
где m1 - масса элемента;
m2 - масса устройств, т.
Для подбора крана принимаем расстояние от ...
Расчет бетоносмесительного отделения
Требуемая часовая производительность определяется по формуле:
Пбч = Пічас*К1*К2 (7.2.1)
где Пічас – часовая производительность бетоносмесительного узла:
Пічас = Піа час + Піф час, (7.2.2)
где Піа час – часовая производительность БСУ для арболитовой смеси (Піа час=5,51 мі) (см. таб. 5.1);
Піф час – часо ...
Построение процессов обработки воздуха
на I-d диаграмме
Исходными данными для построения процесса тепловлажностной обработки воздуха являются расчетные параметры наружного воздуха – tн и Iн (точка Н), заданные параметры внутреннего воздуха – tв и Iв (точка В).
Определение величины углового коэффициента луча процесса.
, кДж/кг влаги, (1.86)
г ...