Специальная часть. Описание конструкции и принципа действия машины

Страница 2

При включении электродвигателя пресса муфта перемещается по валу и кулачками нажимает на подвижный ведущий диск до сцепления его с фрикционным диском.

Муфта включается с помощью рычага. Для регулирования муфты отводят палец фиксатора и поворачивают крестовину до нажатия кулачков на ведущий диск. Благодаря двадцати отверстиям в ступице диска обеспечивается точное регулирование муфты.

Рассмотрим конструкцию основных узлов пресса СП-2: механизма прессования, механизма поворота стола наполняющего аппарата (пресс-мешалки), регулятора наполнения пресс-форм, механизма выталкивания кирпичей, тормозного устройства и прессовой коробки.

Механизм прессования (рис. 2). Коленчатый вал 3 приводит в движение шатун 4 прессующего рычага 1 и тем самым прессующий поршень 2. Прессующий поршень должен иметь гладкую, хорошо обработанную поверхность. В нижней части поршень снабжен гнездом, в которое входит конец толкача 5. Верхняя часть поршня прикрыта колпаком, предохраняющим трущиеся поверхности от попадания смеси.

Рис. 2. Механизм прессования:

1 — прессующий рычаг, 2— прессующий поршень, 3 — коленчатый вал, 4 — шатун, 5 — толкач

Хорошо смазанный поршень должен легко ходить в цилиндре, вставленном в станину пресса.

Прессующий штамп (рис. 3), передает давление прессующего поршня непосредственно на сырьевую смесь. При этом прессующий штамп нижним концом опирается на верхнюю часть поршня. В вырезе штампа, на пальце, установлен стальной ролик 4, катящийся по шине при повороте стола. На верхней части штампа имеется стальная зацементированная пластина, закрепленная болтами.

Механизм поворота стола (рис. 4). Стол приводится в периодическое вращение шестерней 2 коленчатого вала 1. К эксцентрику 3, укрепленному на этой шестерне, присоединен конец шатуна 4, другой конец которого соединен с кольцом поворота, свободно вращающимся на шарнирах в приливе обода стола.

Рис. 3. Прессующий штамп: 1 — палец, 2 —ножки штампа, 3 — болт, 4 — ролик штампа

Рис. 4. Механизм поворота стола:

1 — коленчатый вал, 2 — шестерня, 3 — эксцентрик, 4 — шатун

Рис. 5. Пресс-мешалка:

1 — приемный цилиндр, 2 — питающий диск, 3 —вал, 4 — ножи;

Рис. 6. Накладной сегмент стола пресса

В приливе кольца поворота установлена щеколда, прижатая пружиной к верху, а с нижней стороны стола, в кольцевой проточке, имеется восемь кольцевых секторов, которые в собранном виде представляют собой храповик.

При движении шатуна вперед стол остается на месте, в это время две формы наполняются смесью, происходит формование кирпича и выталкивание его на поверхность стола. При движении шатуна назад щеколда, прижатая пружиной к храповому колесу, упирается в выступ кольцевого сектора и поворачивает стол вокруг оси на 45°, или /в полного оборота.

Верхняя часть стола закрыта накладными стальными сегментами (рис. 6). Сегменты крепят к столу и этим защищают его от износа.

Наполняющий аппарат (пресс-мешалка) (рис. 5). Сырьевая смесь, подлежащая прессованию, поступает из бункера в приемный цилиндр 1, дном которого служит питающий диск 2, укрепленный на большой конической шестерне. Шестерня неподвижно закреплена на вертикальном валу 3. К нижней части вала прикреплены наклонно ножи 4, которые, вращаясь вместе с валом, подают смесь в форму стола через вырезы в дне наполняющего аппарата (пресс-мешалки).

Основание пресс-мешалки установлено над столом пресса с помощью двух кронштейнов, прикрепленных к траверсе и стойке.

Пресс-мешалка во время работы должна быть заполнена смесью на 0,6—0,7 объема. Если уровень смеси в ней будет непостоянным, то кирпич-сырец получится недостаточно спрессованным и качество готового кирпича снизится.

Проектирование временного водо-, энергоснабжения, канализации. Временное водоснабжение
Временное водоснабжение предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных целей. При его проектировании необходимо определить потребителей, выбрать источник, наметить схему, рассчитать диаметры трубопроводов. Во время строительства вода используется на различные нужды: ...

Проверка несущей способности врубки на скалывание.
Скалывающее усилие, приходящее на первый зуб: Расчетная длина площади скалывания первого зуба: ,где тск=0.8-коэффициент условий работы для первого зуба; Rcpck=24 кг/см2-расчетное среднее сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон в лобовых врубках при учете длины скалывания lck≤2h, lckX ...

Расчет прогонов
Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия Наименование нагрузки Единицы измерения Нормативная нагрузка Коэффициент надёжности по нагрузке γf Расчётная нагрузка А. Постоянные 1 Собств. вес стеклопластика () кН/м2 0,0145 1,3 0,019 2 Собств. вес прогона(ориентировочно) кН/м2 . 0,1 1,1 0,11 Б. Временная 3 Сне ...