Бетоны не являются после их разрушения и даже длительного хранения химически активными продуктами. Рассмотрим их с позиций использования материала:
первая характеризует процессы разрушения, хранения и использования;
вторая - применение высокоплотных и прочных бетонов как материала для сооружения стойких хранилищ.
Вопросами повторного использования бетона активно начали заниматься в 70-е и 80-е годы. Прежде всего, эта работа начата в европейских странах, где цена земли под отвалы наиболее высока.
На территории бывшего СССР работы начаты в Москве, в начале 80-х годов, где также существовал фактор высокой стоимости земли под отвалы. Первое применение дробленого бетона началось с использованием его в качестве подсыпки под временные дороги и для заполнения пустот и оврагов.
В НИИЖБе была сформулирована задача, каким образом более эффективно использовать дробленый бетон для его повторного использования в качестве крупного заполнителя. В связи с ограниченностью материала в статье приведены только отдельные результаты по методам активации щебня из дробленого бетона.
Активизация составляющих бетонной смеси позволил бы существенно улучшить основные технические свойства бетона. Эффект активизации заполнителей состоит в разрушении слабых зерен щебня или удалении остатков цементного камня, образовании свежих сколов, что приводит к повышению технических характеристик бетонов за счет улучшения качества контактной зоны.
В качестве методов активизации были применены механические, тепловые воздействия для активизации процесса дробления.
В таблице 1 представлены показатели качества щебня из дробленого бетона. Использовалось простое перемешивание без дополнительной обработки щебня в смесительных установках, самоизмельчение или обработка в шаровых мельницах с металлическими шарами. Качество активированного щебня оценивалось по показателю дробимости, водопоглощению, насыпной массе.
Таблица 1
Показатели качества щебня из дробленого бетона
Щебень |
Фракция, мм |
Насыпная плотность, кг\м2 |
Водопоглощение, % |
Показатель дробимости | |
в сухом состоянии |
в насыщенном водой состоянии | ||||
Без обработки |
5-10 10-20 5-20 |
1170 |
7 |
22,5 20 |
29,2 23,9 |
После само-измельчения |
5-10 10-20 5-20 |
1310 |
4,3 |
13,3 20,1 17,7 |
16.8 20.9 19,3 |
После помола в шаровой мельнице |
5-10 10-20 5-20 |
1350 |
3,8 |
11.2 12.7 12,1 |
13,4 11,8 12.2 |
Полученные результаты подтвердили высказанное предположение о возможности существенного улучшения качества щебня за счет избавления от растворной составляющей.
Наилучшие результаты достигнуты в случае помола дробленого бетона стальными шарами после предварительного низкотемпературного обжига. В данном случае был получен щебень, практически свободный от растворного компонента, а его свойства - дробимость, водопоглощение и насыпная плотность близки к аналогичным показателям исходного щебня.
Для создания рабочего оборудования по утилизации бетона и, прежде всего, его дроблению учитывался зарубежный опыт. При этом основным рассматривался ударный метод с использованием гидравлических молотов.
В таблице 2 представлены некоторые технические характеристики гидравлических молотов систем: "Кент Айе Еуропа", Нидерланды; "Крупп", ФРГ, и "Атлас Копко", Швеция.
Таблица 2
Технические характеристики гидравлических молотов зарубежного производства
Тип |
Масса без рабочего наконечника |
Общая длина, MM |
Расход масла, л/мин |
Число ударов в 1мин |
Давление масла, МПа |
Диаметр шлангов, мм |
Рабочий наконечник | ||
Диаметр, мм |
Длина, мм |
Масса, кг | |||||||
Фирма "Кент Айе Еуропа" (Нидерланды) | |||||||||
Н-08Х |
110 |
984 |
12-25 |
450-750 |
8-10 |
12,7 |
45 |
484 |
9,5 |
Н-1ХА |
140 |
1150 |
25-35 |
590-820 |
9-11 |
12,7 |
57 |
580 |
10 |
Н-ЗХА |
400 |
1364 |
45-65 |
500-730 |
9-11 |
12,7 |
75 |
685 |
21 |
Н-4Х |
500 |
1644 |
50-80 |
400-550 |
9-11 |
12,7 |
90 |
780 |
32 |
Н-5Х |
1000 |
1750 |
30-50 |
300-500 |
19-21 |
19 |
96 |
862 |
41 |
Н-7Х |
950 |
1781 |
90-140 |
400-570 |
12-14 |
19 |
106 |
921 |
58 |
Н-8Х |
1000 |
1872 |
90-140 |
400-570 |
14-16 |
19 |
106 |
809 |
50 |
Н10ХВ |
1400 |
2156 |
160-200 |
400-500 |
12-14 |
25,4 |
126 |
1110 |
96 |
Н-12Х |
1750 |
2276 |
170-210 |
400-500 |
12-14 |
25,4 |
136 |
П98 |
114 |
Н-16Х |
2100 |
2535 |
175-225 |
350-450 |
13-15 |
25,4 |
146 |
1295 |
145 |
Н-20Х |
3100 |
2663 |
205-260 |
350-450 |
15-17 |
25,4 |
156 |
1367 |
179 |
Н-25Х |
4200 |
3000 |
200-250 |
300-380 |
18-20 |
31,7 |
165 |
1400 |
210 |
Фирма "Крупп" (ФРГ) | |||||||||
НМ-51 |
91 |
- |
28 |
1100 |
12 |
- |
45 |
- |
- |
НМ-61 |
133 |
- |
20-40 |
500-1000 |
10-13 |
- |
55 |
- |
- |
НМ-110 |
180 |
- |
50 |
1000 |
10-13 |
- |
65 |
- |
- |
НМ-200 |
395 |
- |
55 |
650 |
15 |
- |
80 |
- |
- |
НМ-301 |
345 |
- |
45-85 |
550-1000 |
12-15 |
- |
80 |
- |
- |
НМ-551 |
730 |
- |
50-110 |
350-750 |
13-17 |
- |
100 |
- |
- |
НМ-600 |
925 |
- |
85 |
500 |
15 |
- |
100 |
- |
- |
НМ-701 |
1210 |
- |
120 |
550-1100 |
17 |
- |
115 |
- |
- |
НМ-702 |
1210 |
- |
170 |
550-1100 |
12 |
- |
115 |
- |
- |
НМ-800 |
1480 |
- |
120 |
450-900 |
18 |
- |
135 |
- |
- |
Фирма "Атлас Копко" (Швеция) | |||||||||
ТЕХ-1000Н |
110 |
- |
15-35 |
480-1260 |
10-15 |
- |
45 |
25-500 |
5-8 |
ТЕХ-200Н |
215 |
- |
25-70 |
300-900 |
10-15 |
- |
65 |
300-1200 |
14-39 |
ТЕХ-250Н |
275 |
- |
25-70 |
300-900 |
10-15 |
- |
65 |
300-1200 |
14-39 |
ТЕХ-250 HS |
290 |
- |
70 |
900 |
10 |
- |
65 |
300-120 |
14-39 |
Расчёт естественного освещения производственного
здания
Предварительный расчёт.
Участок, для которого производим расчет, размещён в пролёте 18 м, имеет длину 36 м, высота помещения от пола до низа железобетонной балки 12 м. В цеху выполняют работы средней точности (V разряд зрительной работы). Освещается участок через окна.
a) Считаем нормированное значение к. ...
Исходные данные
Требуется запроектировать канализационные очистные сооружения для населенного пункта со следующими характеристиками:
Район расположения объекта - Великий Новгород
Характеристика реки, в которую выпускаются сточные воды
Расчетный расход 95 % обеспеченности Qр=5,5 м3/с.
Средняя скорость течения при данном ...
Расчет ориентировочного состава
бетона.
Исходные данные для проектирования состава бетонной смеси:
Тяжелый бетон ; ;
Фракция 5 – 20мм; ОК= 2 5см;
Качество заполнителей среднее;
Песок: = 1500 кг/м3; = 2500 кг/м3;
Цемент: = 1100 кг/м3; = 3100 кг/м3;
Щебень: = 1600 кг/м3; = 2700 кг/м3;
= 42 МПа; = 39,3 МПа; = 1,4 мм.
Расчет состава бетона ...