Анализ результатов эксперимента показывает, что при постоянных параметрах температуры и продолжительности обжига на рост активности регенерированного вяжущего существенное влияние оказывает увеличение удельной поверхности. Так, с изменением удельной поверхности в пределах 4000-8000 см2/г активность регенерированного вяжущего возросла в пределах 1,5-1,8 раза.
Вторым важным фактором, оказывающим воздействие на повышение активности вяжущего, является температура обжига, способствующая более полному измельчению непрогидратированных зерен цемента. Так изменение температуры обжига бетонолома в пределах 500-650°С при постоянных параметрах времени обжига и удельной поверхности дает рост активности регенерированного вяжущего в 1,4 раза. Изменение прочности цементного камня при воздействии температуры обжига в интервале 500-650°С, связанное с процессом дегидратации и последующим охлаждением, заложено в основу технологического процесса отделения заполнителя от растворной части путем самоизмельчения.
В процессе исследований установлены следующие рациональные параметры обжига и характеристики материалов:
- размер фракции щебня из бетонолома до - 70 мм;
- температура обжига - 650°С;
- продолжительность обжига - 60 минут;
- удельная поверхность вяжущего - 6000 см2/г.
Получение комплексного вяжущего и вяжущего из растворной части осуществлялось путем помола предварительно обожженного бетонолома при температуре 650°С и доведением удельной поверхности до 6000 см2/г. Комплексное вяжущее получается при помоле всей массы бетона, а вяжущее из растворной части - после отделения крупного заполнителя и помола растворной части. Закономерность рациональных параметров получения регенерированных вяжущих наблюдается при использовании и других классов бетонолома. Результаты испытаний по определению предела прочности при сжатии и изгибе растворов на регенерированных вяжущих, полученных из различных классов бетонолома, приведены в табл. 5.
Таблица 5
Пределы прочности растворов при сжатии и изгибе на регенерированных вяжущих, полученных из различных классов бетонолома с удельной поверхностью S = 7000 см2/г
Вид и класс исходного бетонолома |
Вид вяжущего |
Водо-вяжущее отношение |
Расплыв конуса, мм |
Прочность раствора, R, МПа | ||||
Изгиб |
Сжатие | |||||||
После ТВО |
28 суток нормального твердения |
После ТВО |
28 суток нормально-го твердения | |||||
Керамзито-бетон В5 |
Комплексное |
0,41 |
107 |
1,3 |
2.8 |
4,7 |
5,2 | |
Из растворной части |
0,42 |
109 |
1,8 |
3,4 |
6,2 |
8,7 | ||
Керамзито-бетон В 10 |
Комплексное |
0,41 |
107 |
2,6 |
3,6 |
11,4 |
12,6 | |
Из растворной части |
0,41 |
107 |
3,1 |
3,8 |
16,2 |
18,7 | ||
Керамзито-бетон В30 |
Комплексное |
0,42 |
112 |
3,6 |
4,1 |
19,6 |
24,2 | |
Аглопори-тобетон В12,5 |
Комплексное |
0,43 |
112 |
1,4 |
2,3 |
4,8 |
5,7 | |
Аглопори-тобетон В25 |
Комплексное |
0,41 |
107 |
2,7 |
3,3 |
8,1 |
9,8 | |
Из растворной части |
0,42 |
108 |
9,6 |
15,36 |
26,9 |
32,2 | ||
Ведомость
материально-технических ресурсов и калькуляция трудовых затрат
Наименование, назначение и основные параметры
ГОСТ, № чертежа
Количество, шт.
Гусеничный кран СКГ-63
Лом монтажный
Кувалда (4 кг)
Щетка стальная
Молоток слесарный
Зубило
Кисть-ручник
Комплект инструментов электросварщика
Ключи гаечные двусторонние
Рулетка
Метр стальной складной
Отве ...
Расчёт стойки
Деревянные стойки являются сжатыми или сжато-изогнутыми конструкциями. Наиболее перспективными в наше время являются дощатоклеенные или клеефанерные стойки. Дощатоклеенные стойки выполняются из досок толщиной не более 40 мм.
Схематический разрез здания приведён на рисунке 10.
Рисунок 10. – Схематический ...
Производство
работ по монтажу здания. Паспорт объекта и номенклатура работ
В работе разрабатывается монтаж одноэтажного здания производственного назначения по следующему варианту: 60-2Б*24-126в
Длина здания – 60 м
Здание бескрановое
Количество пролетов - 2
Ширина пролета ячейки здания – 24 м
Высота здания – 12,6 м
Шаг всех колонн - 12 м
Вариант многоэтажного здания: К-2*6-4 ...