CorrectSociology

Технические требования
Страница 1

Для изготовления плит применяют древесную шерсть, портландцемент и минерализатор в виде жидкого стекла.

Фибролитовые смеси должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Состав фибролитовой смеси подбирается лабораторией предприятия-изготовителя в зависимости от вида органических заполнителей. При этом устанавливается соотношение фракций органических заполнителей, их содержание, оптимальный расход цемента, воды и химической добавки в кг/куб.м смеси с учетом обеспечения показателей, предусмотренных настоящим стандартом.

Фибролитовая смесь в момент ее укладки должна иметь необходимую плотность (в уплотненном состоянии) с отклонениями не более 5% и температуру не ниже 15 °С.

Показатель расслаиваемости (раствороотделения) смеси не должен быть более 10%.

Удобоукладываемость фибролитовой смеси не нормируется.

Объемный вес цементного фибролита определяет важнейшие свойства теплоизоляционных материалов, обусловливающие область их использования. Объемный вес фибролита колеблется от 250 до 500 кг/м. Наиболее распространенные марки цементного фибролита (марка определяется по объемному весу) 300, 350, 400. Цементный фибролит объемного веса до 400 кг/м можно использовать только как теплоизоляционный материал, а объемного веса свыше 400 кг/м - как конструктивный.

Водопоглащение цементного фибролита при различных объемных весах и составах колеблется от 35 до 58%. Водопоглащение увеличивается с уменьшением объемного веса и со снижением расхода цемента.

Фибролитовые плиты благодаря его высокой пористости обладают значительными звукопоглощающими свойствами. С увеличением толщины плит возрастают звукопоглощающие свойства цементного фибролита.

Благодаря пропитке древесных частиц минеральными веществами, а также обволакиванию древесных частиц слоем цемента, все теплоизоляционные бетоны на древесных заполнителях относят к категории труднозагниваемых материалов. По этой же причине эти материалы не могут быть разрушены грызунами и насекомыми.

Фибролит является огнестойким материалом. Он не горит открытым пламенем, а только тлеет.

Влажность цементного фибролита всех марок не должна превышать 20%. При влажности выше 35% фибролит может поражаться домовым грибом, поэтому плиты надо защищать от увлажнения как при хранении, так и в конструкциях.

Водостойкость цементного фибролита низка, магнезиального фибролита значительно ниже, поскольку магнезиальные соли имеют повышенную гигроскопичность. Предел прочности при изгибе и теплопроводность очень тесно связаны с объемной массой фибролита.

Фибролит очень хорошо поддается механической обработке – пилению, сверлению, а также обладает хорошей гвоздимостью, шероховатая поверхность плит способствует прочному сцеплению их со штукатуркой. Фибролитовые плиты помимо хороших теплоизоляционных качеств обладают повышенной прочностью.

Материалы из древесины при увлажнении обычно увеличиваются в объеме, имеют меньшую прочность, коробятся и при некоторых условиях загнивают. Хотя теплоизоляционные бетоны на древесных заполнителях в значительно большей степени способны противостоять отрицательному действию увлажнения, чем другие материалы из древесины, но все же общие недостатки, связанные с воздействием влаги, им также свойственно.

Страницы: 1 2

Расчетные усилия в стержнях ферм от постоянной и снеговой нагрузок
№ элем. № сеч. N(кН) 1 1 282.607 1 2 282.607 2 1 605.619 2 2 605.619 3 1 605.619 3 2 605.619 4 1 282.607 4 2 282.607 5 1 -0.063 5 2 -0.063 6 1 -484.483 6 2 -484.483 ...

Облицовочные работы
Облицовку поверхности начинают с ее разметки и провешивания отвесом с целью определить отклонения от вертикали и горизонтали. Облицовку начинают с первого нижнего поясного рада, который устанавливается по горизонтальной рейке и выравнивается уровнем. Облицовку производят снизу вверх с соблюдением вертикальн ...

Прочие временные нагрузки и воздействия. Ледовая нагрузка
Нормативную ледовую нагрузку от давления льда на опоры мостов с вертикальной передней гранью определяем по формуле: F = y1×КnRz×b×t где: y1 – коэффициент формы, определяем по таблице 2 [1.Прил.10] y1 = 0,9; Rz – предел прочности на раздробление, принимается по [1.Прил.10,1], при первой ...

Категории сайта


© 2011-2020 Copyright www.architectnew.ru