Выбивное устройство

Из сепаратора пресс-форма поступает в выбивное устройство. Форма заходит своими боковыми ребрами в пазы 1 захватных рычагов 3, находящиеся ниже уровня роликового транспортера и поворачивающиеся вокруг оси 2. Нажатием кнопки на пульте управления приводятся в действие рычаги 3, описывающие угол 120º, опрокидывающие пресс-форму вместе с плитой. Это достигается посредством действия пневматического цилиндра 4, в котором поршень перемещается в вертикальном направлении; при помощи тяг 5 поршень поворачивает зубчатый сектор 6, с которыми сцепляется зубчатка 7, закрепленная на поворотной оси 2, и вместе с поршнем поднимаются и опускаются рычаги. Одновременно с рычагами поднимаются примерно на 100 мм восемь поддерживающих кронштейнов 8, на которое ложится выбитая из пресс формы плита. Плита выбивается следующим образом: поршень поднимает захватные рычаги 3 с зажатой в их пазах пресс-формой. Рычаги 3, поворачиваясь вокруг оси 2, ударяют пресс-формы об амортизаторы 9, и благодаря инерционной силе плиты выпадают на поддерживающие кронштейны 8, которые опускаются, и плита ложится на роликовый транспортер 10, подающий ее на обрезку. После освобождения пресс-формы захватные рычаги возвращаются в первоначальное положение.

Схема 6. Выбивное устройство (1 – паз, 2 – роликового транспортер, 3 – рычаг, 4 – пневматического цилиндра, 5 – поршень, 6 – зубчатый сектор, 7 – зубчатка, 8 – кронштейн, 9 – амортизатор, 10 – роликовый транспортер).

Подготовка исходных данных для расчета графика напряженных работ
Исходными данными для расчета являются показатели затрат труда и машинного времени, среднее количество рабочих в бригаде, звене, ограничение продолжительности работ по этапам строительства, показатели фронтов работ. Размер передаваемого фронта показывает, на какой части объекта должна быть завершена предше ...

Проверка прочности при загружении фермы слева.
Прочность обеспечена. ...

Выводы по экспериментальной части
В результате эксперимента установлена принципиальная возможность получения стеклокомпозиционного материала при воздействии СВЧ – излучения. Подобраны соотношения между составляющими шихты и пенообразователем. Определены оптимальные параметры спекания в СВЧ – печи. При этом установлено, что 90 % влаги теря ...