Комплексная механизация процессов изготовления железобетонных конструкций и изделий увеличивает производительность агрегатов по всем переделам производства и в особенности повышает сменную выработку на формовочном оборудовании. Увеличивается количество машин и механизмов, а также удельный вес технологического оборудования в общем его тоннаже включая подъемно-транспортное и вспомогательное оборудование.
Комплексная механизация производства железобетона и повышение удельного веса технологическое оборудования за счет снижения подъёмно-транспортного и прочего оборудования способствуют сокращению во времени производственного цикла и интенсификации технологического процесса, что в свою очередь улучшает технико-экономические показатели деятельности предприятий.
В стоимостном выражении объем производства железобетона определяется стоимостью изготовленной и реализованной продукции. Наряду с объемом, реализованной и изготовленной продукции учитывается также выпуск валовой и товарной продукций. Объем реализуемой продукции определяется по стоимости готовых конструкций и изделий собственного производства, а также по стоимости работ и услуг промышленного характера, подлежащих оплате потребителям. Стоимость готовых изделий и полуфабрикатов, предназначенных к реализации, и стоимость выполненных предприятием на сторону работ включается в товарную продукцию предприятия. Валовая продукция включает стоимость всех готовых изделий и полуфабрикатов, а также работ промышленного характера, за вычетом стоимости готовых изделий и полуфабрикатов собственного изготовления, израсходованных на производственные нужды предприятия, и стоимости сырья заказчика, израсходованного на изготовление, для него изделий.
Для изготовления трехслойных стеновых панелей наибольшее распространение получили конвейерные линии. Вместе с тем поточно-агрегатные линии используются для изготовления сплошных плит.
Сравнение показателей различных технологий производства панелей внутренних стен крупнопанельных зданий, приведенных в сопоставимый вид при двухсменной работе, показывают преимущества поточно-агрегатной технологии.
Производительность линии составила 35001м3 или 20834 изделий в год, что соответствует заданным условиям производства линии в 35000 м3/год.
Съем готовой продукции за год составил 208340 м2 с площади технологической линии 2592 м2. Следовательно съем продукции с1м2 площади линии составит 80,38м2 за год.
Таблица 8 – Состав работающих
№ |
Наименование профессий или работ |
Число работающих | ||
1 смена |
2 смена |
всего | ||
1 2 3 4 5 6 7 |
Формовщик – распалубщик Формовщик – армировщик Формовщик–оператор формовочного агрегата Оператор конвейерной линии Стропальщик Отделочник ЖБК Машинист мостового и консольного кранов |
1 2 1 1 1 2 1 |
1 2 1 1 1 2 1 |
2 4 2 2 2 4 2 |
Итого |
9 |
9 |
18 | |
Цеховой персонал |
18·0,15 |
2,7 | ||
Вспомогательные рабочие |
18·0,4 |
7,2 | ||
Всего по цеху |
28 |
Списочное число рабочих (производственных и вспомогательных, учитывая потери рабочего время на отпуск, болезни и прочих причин в объёме 10%) определяется приблизительно по формуле:
,
Определение минимальной глубины заложения фундамента под внутреннюю стену
без подвала
При толщине стены 0,38 м приняты фундаментные блоки марки ФБС 24.6.6 (длина – 2,4 м, ширина – 0,4 м, высота – 0,6 м, масса – 13 кН). Ориентировочна принята толщина фундаментной подушки – 0,3 м. С учетом размеров сборных конструкций принято: отметка подошвы – 1,8 м, глубина заложения фундамента d – 0,75 м. ...
Расход газа на коммунально-бытовые нужды. Расход газа
фабриками-прачечными
При расчете потребления газа этими предприятиями учитывают расход газа на одну стирку белья. Норма расхода теплоты на стирку белья отнесена к 1 т сухого белья, поэтому для расчета газа на стирку белья следует определить количество белья, стираемого в прачечных в течение года. Тогда годовой расход газа на пр ...
Калькуляция трудовых затрат и машиносмен на подготовительные и основные
строительно-монтажные работы в целом по объекту
Калькуляцию трудовых затрат и машиносмен проводим в табличной форме:
Таблица 6.2 Калькуляция затрат труда и машиносмен
№
Наименование
ед.
Объем
Обоснование
Норма времени
Затраты труда
п.п
работ
изм.
работ
рабочих
машинистов
рабочих
машинистов ...