Технико-экономическая часть

Страница 2

Комплексная механизация процессов изготовления железобетонных конструкций и изделий увеличивает производительность агрегатов по всем переделам производства и в особенности повышает сменную выработку на формовочном оборудовании. Увеличивается количество машин и механизмов, а также удельный вес технологического оборудования в общем его тоннаже включая подъемно-транспортное и вспомогательное оборудование.

Комплексная механизация производства железобетона и повышение удельного веса технологическое оборудования за счет снижения подъёмно-транспортного и прочего оборудования способствуют сокращению во времени производственного цикла и интенсификации технологического процесса, что в свою очередь улучшает технико-экономические показатели деятельности предприятий.

В стоимостном выражении объем производства железобетона определяется стоимостью изготовленной и реализованной продукции. Наряду с объемом, реализованной и изготовленной продукции учитывается также выпуск валовой и товарной продукций. Объем реализуемой продукции определяется по стоимости готовых конструкций и изделий собственного производства, а также по стоимости работ и услуг промышленного характера, подлежащих оплате потребителям. Стоимость готовых изделий и полуфабрикатов, предназначенных к реализации, и стоимость выполненных предприятием на сторону работ включается в товарную продукцию предприятия. Валовая продукция включает стоимость всех готовых изделий и полуфабрикатов, а также работ промышленного характера, за вычетом стоимости готовых изделий и полуфабрикатов собственного изготовления, израсходованных на производственные нужды предприятия, и стоимости сырья заказчика, израсходованного на изготовление, для него изделий.

Для изготовления трехслойных стеновых панелей наибольшее распространение получили конвейерные линии. Вместе с тем поточно-агрегатные линии используются для изготовления сплошных плит.

Сравнение показателей различных технологий производства панелей внутренних стен крупнопанельных зданий, приведенных в сопоставимый вид при двухсменной работе, показывают преимущества поточно-агрегатной технологии.

Производительность линии составила 35001м3 или 20834 изделий в год, что соответствует заданным условиям производства линии в 35000 м3/год.

Съем готовой продукции за год составил 208340 м2 с площади технологической линии 2592 м2. Следовательно съем продукции с1м2 площади линии составит 80,38м2 за год.

Таблица 8 – Состав работающих

Списочное число рабочих (производственных и вспомогательных, учитывая потери рабочего время на отпуск, болезни и прочих причин в объёме 10%) определяется приблизительно по формуле:

,

Распределительное кольцо с двумя путепроводами
Распределительное кольцо с двумя путепроводами применяют при пересечении автомагистрали с второстепенной дорогой. При этом скоростной поток автомагистрали проходит по прямой, а пересекаемый поток второстепенной дороги – по кольцу. Здесь на кольце происходит смешения не только поворачивающих потоков, но и по ...

Речная система
Под речной системой понимают главную реку и сеть притоков 1, II, III и т.д. порядков. Площадь, с которой вода стекает в данную реку, называют водосборной, или просто водосбором, и выражают ее в квадратных километрах, рис. 4.1. Ту часть поверхности, из которой вода поступает в реку, называют бассейном. Разме ...

Расчет полки плиты на местный изгиб
Расчетный пролет при ширине ребер вверху 9 см составит L0=146-2*9=128 см. Нагрузка на 1 м2 полки может быть принята (с несущественным превышением) такой же, как и для плиты (g+u)γn=17,984*0,95=17,08 кН/м2. Изгибающий момент для полосы шириной 1 м определяется с учетом частичной заделки в ребрах (см. г ...