Технико-экономическая часть

Страница 2

Комплексная механизация процессов изготовления железобетонных конструкций и изделий увеличивает производительность агрегатов по всем переделам производства и в особенности повышает сменную выработку на формовочном оборудовании. Увеличивается количество машин и механизмов, а также удельный вес технологического оборудования в общем его тоннаже включая подъемно-транспортное и вспомогательное оборудование.

Комплексная механизация производства железобетона и повышение удельного веса технологическое оборудования за счет снижения подъёмно-транспортного и прочего оборудования способствуют сокращению во времени производственного цикла и интенсификации технологического процесса, что в свою очередь улучшает технико-экономические показатели деятельности предприятий.

В стоимостном выражении объем производства железобетона определяется стоимостью изготовленной и реализованной продукции. Наряду с объемом, реализованной и изготовленной продукции учитывается также выпуск валовой и товарной продукций. Объем реализуемой продукции определяется по стоимости готовых конструкций и изделий собственного производства, а также по стоимости работ и услуг промышленного характера, подлежащих оплате потребителям. Стоимость готовых изделий и полуфабрикатов, предназначенных к реализации, и стоимость выполненных предприятием на сторону работ включается в товарную продукцию предприятия. Валовая продукция включает стоимость всех готовых изделий и полуфабрикатов, а также работ промышленного характера, за вычетом стоимости готовых изделий и полуфабрикатов собственного изготовления, израсходованных на производственные нужды предприятия, и стоимости сырья заказчика, израсходованного на изготовление, для него изделий.

Для изготовления трехслойных стеновых панелей наибольшее распространение получили конвейерные линии. Вместе с тем поточно-агрегатные линии используются для изготовления сплошных плит.

Сравнение показателей различных технологий производства панелей внутренних стен крупнопанельных зданий, приведенных в сопоставимый вид при двухсменной работе, показывают преимущества поточно-агрегатной технологии.

Производительность линии составила 35001м3 или 20834 изделий в год, что соответствует заданным условиям производства линии в 35000 м3/год.

Съем готовой продукции за год составил 208340 м2 с площади технологической линии 2592 м2. Следовательно съем продукции с1м2 площади линии составит 80,38м2 за год.

Таблица 8 – Состав работающих

Списочное число рабочих (производственных и вспомогательных, учитывая потери рабочего время на отпуск, болезни и прочих причин в объёме 10%) определяется приблизительно по формуле:

,

Основания и фундаменты. Инженерно-геологические условия строительной площадки
стВ геоморфологическом отношении площадка приурочена к склону южной экспозиции одного из отрогов хребта Черского. Площадка имеет слабый склон к югу, примерно 2 – 3о, абсолютные отметки устоев скважин колеблются 743,30 … 741,15 м. Площадка свободна от строений, незадернована. В геологическом строении площад ...

SWOT-анализ разработки
Название данного метода анализа представляет собой аббревиатуру английских слов Strength (сила), Weakness (слабость), Opportunities (возможности), Threats (угрозы). SWOT-анализ – это оценка слабых и сильных сторон анализируемого объекта, возможностей, стоящих перед ним, и угроз для него, а также написание ...

Расчет сетевого графика
Сетевая модель строительства представлена на листе 9 графической части проекта. Расчет сетевого графика проведен графическим методом, выявлен критический путь. Ткр = 126 дней. Так как продолжительность строительства по критическому пути не превышает нормативный срок строительства ( Тн = 143 дня ), то оптими ...