Для организации поточного производства бетонных работ необходимо весь комплекс строительных процессов по возведению фундамента расчленить на отдельные частные потоки, а сооружаемую конструкцию в плане – на захватки и по высоте – на ярусы. Учитывая удобство выполнения операций по установке и соединению арматурных каркасов вне опалубки, а также большую трудоёмкость опалубочных работ рекомендуется разделить их на два потока: первый – установка щитов по одной стороне фундамента и второй – сборка опалубки по второй стороне после завершения арматурных работ. Таким образом, бетонирование фундамента может быть расчленено на 5 частных потоков:
первый – монтаж опалубки по одной стороне конструкции;
второй – установка арматуры;
третий – сборка опалубки по другой стороне фундамента;
четвертый – укладка и уплотнение бетонной смеси;
пятый – распалубка конструкции.
Минимальное число захваток mmin, обеспечивающее необходимый фронт работ для всех звеньев рабочих, составит:
mmin = n + α tб / k,
mmin = 5 + 1 х 2 / 1 = 7 шт.
где n – количество частных потоков; α – число рабочих смен в сутки; tб – время нахождения бетона в опалубке, сут; k = 1 смене – ритм потока (продолжительность работ на одной ярусозахватке).
В общую продолжительность цикла бетонирования входит технологический перерыв, необходимый для набора бетоном распалубочной прочности. СНиП [4] устанавливает наименьшую прочность бетона для снятия вертикальных щитов опалубки в пределах 0,2-0,3 МПа. На практике опалубку ленточных фундаментов снимают через 6-72 ч в зависимости от температурного режима твердения бетона. В курсовой работе можно принять tб = 2 сут.
При назначении размера захватки необходимо учитывать технологические особенности производства бетонных работ, которые могут быть сведены к следующим требованиям:
бетонирование в течение смены должно вестись непрерывно;
бетон следует разравнивать горизонтальными слоями толщиной 0,2-0,4 м по всей площади захватки, причем каждый последующий слой должен укладываться на предыдущий слой до начала схватывания цемента в нём;
назначенное число захваток должно быть не менее, чем рассчитано.
С учетом вышеизложенного средний размер захватки, м, может быть найден:
Lз= J t укл / bф hсл,
Lз = 6,667 х (100/60) / 0,58 х 0,31 = 61,813 м
где J – фактическая интенсивность бетонирования, определяемая часовой производительностью ведущей машины, м3/ч; t укл – время укладки бетона до начала его схватывания, ч; bф – ширина ленточного фундамента, м; hсл – принятая толщина укладываемого слоя бетонной смеси.
Время укладки бетона, ч,
t укл = t схв – t д,
t укл = 120 – 20 = 100 мин
t тр = t3 + 60* Lт / vт + tв
t тр = 5 + 60 х 15 / 30 + 3 = 38 мин.
Nз = общ. длина ф-та / Lз = 426 / 61,813 = 7 шт.
где t схв – время схватывания цемента с момента приготовления бетонной смеси, ч; t тр – продолжительность транспортного цикла по доставке смеси на объект, ч.
Время схватывания цемента устанавливается строительной лабораторией в зависимости от вида цемента, температуры воздуха, добавок в бетон и т.п. В курсовой работе можно принять t схв= 2 ч.
Определение модуля деформации по результатам компрессионных испытаний
Строим графики зависимости е = f (p) для ИГЭ-2 и ИГЭ-3:
- Коэффициент сжимаемости:
, [кПа-1](10)
где: р1 = 100 кПа; е1,1=0,773; е1,2=0,842; е1,3=0,682.
р2 = 200 кПа; е2,1=0,734; е2,2=0,803; е2,3=0,664.
Для ИГЭ-1: (кПа-1).
Для ИГЭ-2: (кПа-1).
Для ИГЭ-3: (кПа-1).
- Коэффициент относительной сжимаемо ...
Гражданское здание
Ведомость чертежей
Лист
Наименование чертежей
Примечание
АС-1
Схемы расположения элементов фундаментов; покрытия. План 1 этажа. Фасад 1-6. Разрез 1-1. План кровли. Разрез ф-та. Узлы.
Исходные данные
Проект разработан применительно к следующим условиям строительства:
Ø Место ...
Анализ производственного
травматизма, профессиональных заболеваний при существующих технологических
процессах и оборудовании на предприятиях
Задачей анализа травматизма и профессиональных заболеваний является установление причин и закономерностей, которые вызвали появление несчастных случаев и заболеваний. Несчастному случаю всегда предшествуют отклонения от нормального хода производственного процесса. С этой точки зрения большое значение имеет ...