Расчет производственной программы

Страница 1

Принимаем производительность печи стеклогранулята Q = 90 т/сут.

Эффективный фонд рабочего времени, принимая непрерывный процесс производства, трехсменный график работы и учитывая дни простоя по причине ремонта, составляет Т = 357 дней.

Определим количество отходов на каждой стадии производства стеклокомпозитной плитки, учитывая процент отходов на каждой стадии производства, данные об отходах, представлены в таблице 17. http://www.medlinks.ru/speciality.php?topic=56

Таблица 17

Процент отходов на каждой стадии производства секллокомпозитной плитки

Определим количество потерь на всех стадиях производства стеклокомпозитной плитки.

При стадии помола: 90 (100 – 2) / 100 = 88,2 т/сут., Х1 = 0,8 т/сут.;

При стадии взвешивания: 88,2 (100 – 0,5) / 100 = 87,76 т/сут., Х2 = 0,44 т/сут.;

После стадии взвешивания идет смешивание компонентов стеклокомпозитной плитки, к молотому грануляту добавляется 20 % жидкого стекла и цветной стеклобой. Для расчета производственной программы принимаем количество цветного стеклобоя равным 15%.

Количество жидкого стекла идущего на смешивание составляет:

(87,76 20) / 100 = 17,55 т/сут.;

Количество цветного стеклобоя идущего на смешивание составляет:

(87,76 15) / 100 = 13,16 т/сут.;

Количество стекольного теста на стадии смешивания составляет:

87,76 + 17,55 + 13,16 = 118,5 т/сут.

Далее потери распределяются следующим образом.

При стадии порционного взвешивания:

118,5 (100 – 0,5) / 100 = 117,9 т/сут., Х3 = 0,6 т/сут.;

При стадии загрузки стекольного теста:

117,9 (100 – 1,5) / 100 = 116,1 т/сут., Х4 = 1,8 т/сут.;

При стадии спекания и отжига:

116,1 (100 – 0,5) / 100 = 115,5 т/сут., Х5= 0,6 т/сут.;

При стадии извлечения плитки из форм:

115,5 (100 – 3,5) / 100 = 111,5 т/сут., Х6 = 4 т/сут.;

При стадии обработки:

111,5 (100 – 6) /100 = 104,8 т/сут., Х7 = 6,7 т/сут.

Определим количество жидкого стекла, необходимого для производства стеклокомпозитной плитки, учитывая процент отходов:

(17,55 100) / (100 – 2,5) = 18 т/сут.

Определим количество цветного стеклобоя, необходимого для производства стеклокомпозитной плитки, учитывая процент отходов.

При стадии взвешивания: (13,16 100) / (100 – 0,5) = 13,23 т/сут.;

При стадии дробления: (13,23 100) / (100 – 2,0) = 13,5 т/сут.

Общее количество потерь на всех стадиях производства составляет:

(90 + 18 + 13,5) – 104,8 = 16,7 т/сут.;

(16,7 100) / 121,5 = 13,7 %.

Безвозвратными являются потери на стадиях взвешивания, помола и дробления.

Возвратными – потери на стадиях извлечения плитки из форм и обработки. Таким образом, в производство возвращаются 10,7 т/сут., то есть:

(10,7 100) / 121,5 = 8,8 %.

Масса выпускаемой плитки в год составляет: 104,8 357 = 37414 т/год.

Объемная масса выпускаемого изделия составляет Р = 2000 кг/м3 = 2 г/см3. Масса 1 м2 плитки составляет: 100 100 1 2 = 20 кг. Количество м2 выпускаемой плитки в год составляет: 37414000 / 20 = 1870700 м2. Размер стеклокомпозитной плитки, мм: 200 200 10. Масса одной плитки: 20 20 1 2 = 800 г = 0,8 кг. Количество выпускаемой плитки в год: 37414000 / 0,8 = 46767500 штук. Рассчитаем количество необходимых СВЧ - модулей. Размер формы, мм: 1000 1000 15. В камере за один цикл пребывает две тележки с установленными на них сорока пятью формами. Один цикл составляет 30 минут. При массе 1 м2 плитки 20кг масса изделий на одной тележке составит 900 кг. Общая масса изделий пребывающих в СВЧ – камере составляет, таким образом 1,8 т. Производительность одной камеры в сутки при двухсменной работе составляет: 1,8 32 = 57,6 т/сут.

Выбор и обоснование состава стекла
Поскольку данный проект предусматривает строительство цеха стеклокомпозитной плитки на Новоалександровском стеклотарном заводе, было бы нецелесообразно отклоняться от состава стекла производимого заводом, поэтому выбран состав стекла БТ – 1, при этом, в отличие, от заводской технологии навариваемое стекло н ...

Организация нормирования труда на предприятии
Процесс строительства (возведения) объекта принято называть строительным производством. Возведение зданий или сооружений требует выполнения строительных работ, которые разделяются на несколько основных видов по признаку применяемых материалов и полуфабрикатов или по назначению, например каменные, бетонные, ...

Нагрузка от собственного веса стен. Нагрузка от наружной стены (торцовой) на отметке – 2.400
кН/м (22) где: аi – толщина стен; м hi – высота стены; м γст,i – удельный вес стен; кН/м3 кН/м ...