Принимаем производительность печи стеклогранулята Q = 90 т/сут.
Эффективный фонд рабочего времени, принимая непрерывный процесс производства, трехсменный график работы и учитывая дни простоя по причине ремонта, составляет Т = 357 дней.
Определим количество отходов на каждой стадии производства стеклокомпозитной плитки, учитывая процент отходов на каждой стадии производства, данные об отходах, представлены в таблице 17.
Таблица 17
Процент отходов на каждой стадии производства секллокомпозитной
плитки
|
Стадии производства |
Установленный процент отхода, % |
|
Помол гранулята |
2 |
|
Взвешивание |
0,5 |
|
Загрузка стекольного теста |
1,5 |
|
Спекание и отжиг плитки |
0,5 |
|
Извлечение плитки из форм |
3,5 |
|
Обработка |
6 |
|
Дозировка жидкого стекла |
2,5 |
Определим количество потерь на всех стадиях производства стеклокомпозитной плитки.
При стадии помола: 90
(100 – 2) / 100 = 88,2 т/сут., Х1 = 0,8 т/сут.;
При стадии взвешивания: 88,2
(100 – 0,5) / 100 = 87,76 т/сут., Х2 = 0,44 т/сут.;
После стадии взвешивания идет смешивание компонентов стеклокомпозитной плитки, к молотому грануляту добавляется 20 % жидкого стекла и цветной стеклобой. Для расчета производственной программы принимаем количество цветного стеклобоя равным 15%.
Количество жидкого стекла идущего на смешивание составляет:
(87,76
20) / 100 = 17,55 т/сут.;
Количество цветного стеклобоя идущего на смешивание составляет:
(87,76
15) / 100 = 13,16 т/сут.;
Количество стекольного теста на стадии смешивания составляет:
87,76 + 17,55 + 13,16 = 118,5 т/сут.
Далее потери распределяются следующим образом.
При стадии порционного взвешивания:
118,5
(100 – 0,5) / 100 = 117,9 т/сут., Х3 = 0,6 т/сут.;
При стадии загрузки стекольного теста:
117,9
(100 – 1,5) / 100 = 116,1 т/сут., Х4 = 1,8 т/сут.;
При стадии спекания и отжига:
116,1
(100 – 0,5) / 100 = 115,5 т/сут., Х5= 0,6 т/сут.;
При стадии извлечения плитки из форм:
115,5
(100 – 3,5) / 100 = 111,5 т/сут., Х6 = 4 т/сут.;
При стадии обработки:
111,5
(100 – 6) /100 = 104,8 т/сут., Х7 = 6,7 т/сут.
Определим количество жидкого стекла, необходимого для производства стеклокомпозитной плитки, учитывая процент отходов:
(17,55
100) / (100 – 2,5) = 18 т/сут.
Определим количество цветного стеклобоя, необходимого для производства стеклокомпозитной плитки, учитывая процент отходов.
При стадии взвешивания: (13,16
100) / (100 – 0,5) = 13,23 т/сут.;
При стадии дробления: (13,23
100) / (100 – 2,0) = 13,5 т/сут.
Общее количество потерь на всех стадиях производства составляет:
(90 + 18 + 13,5) – 104,8 = 16,7 т/сут.;
(16,7
100) / 121,5 = 13,7 %.
Безвозвратными являются потери на стадиях взвешивания, помола и дробления.
Возвратными – потери на стадиях извлечения плитки из форм и обработки. Таким образом, в производство возвращаются 10,7 т/сут., то есть:
(10,7
100) / 121,5 = 8,8 %.
Масса выпускаемой плитки в год составляет: 104,8
357 = 37414 т/год.
Объемная масса выпускаемого изделия составляет Р = 2000 кг/м3 = 2 г/см3. Масса 1 м2 плитки составляет: 100
100
1
2 = 20 кг. Количество м2 выпускаемой плитки в год составляет: 37414000 / 20 = 1870700 м2. Размер стеклокомпозитной плитки, мм: 200
200
10. Масса одной плитки: 20
20
1
2 = 800 г = 0,8 кг. Количество выпускаемой плитки в год: 37414000 / 0,8 = 46767500 штук. Рассчитаем количество необходимых СВЧ - модулей. Размер формы, мм: 1000
1000
15. В камере за один цикл пребывает две тележки с установленными на них сорока пятью формами. Один цикл составляет 30 минут. При массе 1 м2 плитки 20кг масса изделий на одной тележке составит 900 кг. Общая масса изделий пребывающих в СВЧ – камере составляет, таким образом 1,8 т. Производительность одной камеры в сутки при двухсменной работе составляет: 1,8
32 = 57,6 т/сут.
Охрана окружающей среды
Строительно-монтажные организации должны осуществлять специальные мероприятия, направленные на охрану окружающей среды.
Образующиеся на площадке сточные воды отводятся согласно проектным решениям или очищаются от вредных примесей до пределов, установленных нормами.
Выбор типов строительных машин, оборудов ...
Анализ состояния организации, нормирования и оплаты труда и предложения по
его улучшению
Заработная плата является основным источником дохода работников, с ее помощью осуществляется контроль за мерой труда и мерой потребления. Она должна стимулировать работника к труду, способствовать повышению его качества и производительности.
Вследствие ряда негативных процессов заработная плата перестала в ...
Современный этап
функционального зонирования
Многие теоретики, изучающие вопросы описания территории города, видят выход из этого методологического тупика в резком расширении инструментария самого исследования, в переходе от чисто качественных описаний, характерных для ранней стадии развития многих наук, к количественным замерам значений тех важнейших ...