Под качеством готовой продукции понимают технический уровень изделия и качества его изготовления. Организация контроля качества – это система технических и административных мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции полностью соответствующей требованиям нормативно-технической документации[ ].
На предприятии должно быть организовано активное повседневное наблюдение за качеством шихты стекломассы и готовой продукции.
Для наблюдения за качеством изделий на предприятии должен быть установлен следующий контроль:
- химического состава стеклогранулята не реже одного раза в 15 дней
- постоянство состава;
- качество спекания и отжига стеклокомпозитной плитки;
- механическая прочность;
- плотность плитки;
- водопоглощение;
- внешнего вида.
В соответствии с этими требованиями проектом предусмотрены следующие службы по контролю качества производства: цеховая лаборатория, центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) и отдел технического контроля (ОТК).
Обязанностью работников цеховой лаборатории является проверка:
- внешнего вида, цвета, качества и линейных размеров изделий;
- объемного веса.
ЦЗЛ является самостоятельным структурным подразделением предприятия.
Основными задачами центральной заводской лаборатории является:
- проведение химических анализов поступающих на завод сырьевых материалов;
- организация контроля состава сырья для составления шихты, с целью расчета и уточнения рецепта шихты;
- проведение испытаний изделий на водопоглощение;
- определение объемного веса изделия.
Технический контроль производства осуществляет ОТК. Он является самостоятельным подразделением предприятия. Отдел осуществляет контроль качества выпускаемой продукции в строгом соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ, а также с чертежами и спецификациями. ОТК ведет контроль за хранением готовой продукции, качеством упаковки, а также за состоянием железнодорожных вагонов и других транспортных средств предназначенных для погрузки изделий [ ].
Вся выпускаемая продукция может поставляться потребителю только после приема ОТК и оформления в установленном порядке сертификата, удостоверяющего его качество.
Основными задачами отдела технического контроля являются:
- контроль за качеством продукции выпускаемой основными и вспомогательными цехами, оформление технической документации на принятую и забракованную продукцию;
- контроль за хранением готовой продукции, качеством упаковки изделий, правильностью маркировки;
- контроль за соблюдением установленного технологического режима на всех стадиях производственного процесса;
- контроль за состоянием измерительных инструментов, приборов и всех видов производственной оснастки, находящихся в эксплуатации;
- контроль за осуществлением начальниками цехов и отделов систематической проверки состояния технологического оборудования;
- участие в разработке мероприятий по улучшения методов контроля и испытаний продукции для их усовершенствования и модернизации;
- организация отправки готовой продукции с сопровождающими документами, удостоверяющими ее качество и соответствие требованиям ГОСТа [ ].
Контролю качества подвергается вся выпущенная продукция. При несоответствии отдельных показателей качества требованиям ГОСТов отгрузка продукции на складах прекращается, и принимаются соответствующие меры для устранения брака, после чего проводятся повторные проверки до тех пор, пока изделия не будут удовлетворять требованиям ГОСТов.
Контроль производства осуществляется исходя из следующих параметров:
- автоматизация и контроль стекловаренной печи;
- теплотехнический контроль;
- контроль за подготовкой компонентов стеклокомпозитной плитки к смешиванию;
- контроль работы СВЧ – модуля;
- автоматизация и контроль за обработкой стеклокомпозитной плитки.
Автоматизация стекловаренной печи состоит из следующих пунктов:
- производительность ванной печи;
- расход газа;
- данные в газовой магистрали;
- расход воздуха;
- расход отходящих газов;
- производительность ванной печи по готовому изделию;
- температура отходящих газов;
- температура печи;
- уровень стекломассы.
Автоматический перевод пламени стекловаренной печи трех режимов:
- автоматический по времени – команда на перевод дается по реле времени;
- импульсный – команда на перевод дается стекловаром;
- наладочный – используется для опробования работы механизмов или ремонтных работах, управление каждым механизмом дистанционно по отдельности.
Подсчёт объёмов земляных работ
Котлованы, в зависимости от конструкции здания, шага и пролёта проектируются под отдельные фундаменты, под ряд фундаментов, расположенных на одной оси (траншеи), или под всё здание.
Исходя их выше указанных параметров делаем вывод, что в данном курсовом проекте необходимо устраивать траншеи под ряд фундаме ...
Определение баланса земляных работ
Подсчет объёмов земляных работ при вертикальной планировке производится отдельно по каждому квадрату при помощи уравнения:
(1.5)
где - средняя рабочая отметка по площади квадрата (насыпь или выемка), м;
- площадь квадрата (переходной фигуры), м2.
Величина средней рабочей отметки по площади квадрата опр ...
Конструктивное решение здания
Пространственная жесткость здания обеспечивается: жесткой заделкой колонн в фундаментах; поперечными рамами, образованными колоннами и ригелями для опирания плит покрытия; жесткостью диска покрытия, диафрагмами жесткости.
Основные элементы здания приняты по следующим конструкциям:
Фундаменты под колонны м ...