Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный, сменный и т.д.) выпуск продукции.
Расчет производственной мощности ведется на основе производственной программы[ ].
Производственная мощность определяется по формуле:
М = Qн ∙ Тэф ∙ N,
где Qн – нормативная (паспортная) производительность оборудования;
Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования;
N – количество оборудования на каждом участке.
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается как максимально возможный при заданном режиме сменности, за вычетом времени выполнения ремонтных операций и межремонтного техобслуживания. Это время устанавливается в процентах к номинальному фонду времени Тном в пределах 2…12%.
Тэф = Тном∙(1 – α/100),
где α – процент потерь рабочего времени на ремонт оборудования.
Номинальный фонд времени Тном определяется как произведение количества рабочих дней в расчетном периоде на количество рабочих часов в сутки соответственно принятому режиму работы, из которого вычитается количество рабочих часов в предпраздничные дни:
Тном = ((Ткал – Дв – Дп)∙τ - tн∙ Д′п)∙ S,
где Ткал – календарный фонд времени (365 дней);
Дв, Дп – количество выходных и праздничных дней;
τ - длительность рабочей смены;
tн – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;
Д′п – количество предпраздничных дней;
S – число смен[ ].
Тном = 365∙8∙3 = 8760 ч
Тэф = 8760∙(1 – 5/100) = 8322 ч
Количество единиц ведущего технологического оборудования, по которому рассчитывается мощность цеха, определяется исходя из производственной программы, производительности данного оборудования по паспорту и эффективного годового фонда времени работы оборудования :
N = В/ Q∙ Тэф, шт.;
N = 1870700 /(220∙8322) = 1,02 = 1 шт.
Отсюда производственная мощность предприятия:
М = 220∙8322∙1 = 1830840 м2/год
В › М, 1870700 › 1830840 м2/год.
Определение N1
Распределенная нагрузка на ригели этажей кроме чердачного:
Постоянная
g=gp+gb=γn*gpc*a+γf*γn*γrc*bb*hb=0.95*3,584*6.5+1.1*0.95*25*0.20*0.6= 26 кН/м
Временная υ=γn*γf*υp*a=0.95*1.2*6*6.5=44,46 кН/м.
Полная q=g+v=26+44,46=70,5 кН/м.
Вычисляем опорный момент на опор ...
Характеристика выбранного материала
Основная сфера применения вяжущих — приготовление строительных растворов и бетонов. Строительный раствор — искусственный каменный материал, отвердевшая смесь вяжущего, мелкого заполнителя и воды. Для некоторых специальных растворов вводят добавки, органические или минеральные. Раствор получается в результат ...
Расчетная часть. Расчет потребности вяжущих в процессе
производства, от момента их поставки на предприятие до момента изготовления бетонной
смеси
Расход в сутки – это потребность в вяжущем на момент подачи в бетономешалку без учета потерь на предшествующих стадиях. Поэтому необходимо рассчитать потребность в вяжущем с учетом потерь. Табл.3.
Таблица.2.
Естественная убыль
Технологическая операция
ПЦ 300 – Д0
ССПЦ 500 – Д20
ПЦБ 1 – 500 ...