Производственно-технические показатели деятельности предприятия

Страница 3

- металле - 8,1 млн. руб.* 365 т = 2956,5 т - за базовый год;

10,3 млн. руб.* 400 т = 4120 т - за анализируемый год по плану;

8,7 млн. руб.* 320 т = 2784 т - за анализируемый год по факту;

- лесоматериалах -

8,1 млн. руб.* 250 м3 = 2025 м3 - за базовый год;

10,3 млн. руб.* 300 м3 = 3090 м3 - за анализируемый год по плану;

8,7 млн. руб.* 310 м3 = 2697 м3 - за анализируемый год по факту;

4. Основные производственные фонды:

4.1. Основные производственные фонды СМО рассчитываются на основе норм, в расчете на 1 млн. руб. СМР, выполняемых по ген подряду:

8,1 * 0,45 млн. руб.* 1000 = 3645 тыс. руб. - за базовый год;

10,3 * 0,50 млн. руб.* 1000 = 5150 тыс. руб. - за анализируемый год по плану;

8,7 * 0,41 млн. руб.* 1000 = 3567 тыс. руб. - за анализируемый год по факту.

4.2. Фондоотдача рассчитывается как отношение объема СМР по ген подряду к основным производственным фондам СМО:

8,1 млн. руб.* 1000 / 3645 тыс. руб. = 2,2 руб./руб.;

10,3 млн. руб.* 1000 / 5150 тыс. руб. = 2,0 руб./руб.;

8,7 млн. руб.* 1000 / 3567 тыс. руб. = 2,44 руб./руб.

4.3. Уровень механизации - по базовому году 81%, по анализируемому году 85% - план и 87% - факт.

4.4. Объем работ, выполненных механизированным способом, рассчитывается как произведение уровня механизации (в долях единицы) на объем СМР по ген подряду:

0,81 * 8,1 млн. руб. = 6,561 млн. руб. - за базовый год;

0,85 * 10,3 млн. руб. = 8,755 млн. руб. - за анализируемый год по плану;

0,87 * 8,7 млн. руб. = 7,57 млн. руб. - за анализируемый год по факту.

5. Себестоимость СМР, прибыль и рентабельность:

5.1. Сметная себестоимость СМР от объема СМР, выполняемых собственными силами:

5,399 млн. руб. - за базовый год;

6,676 млн. руб. - за анализируемый год по плану;

5,719 млн. руб. - за анализируемый год по факту.

5.2. Расходы, покрываемые в порядке компенсации, выполняемых собственными силами:

0,12 млн. руб. - за базовый год;

0,1442 млн. руб. - за анализируемый год по плану;

0,1853 млн. руб. - за анализируемый год по факту.

5.3. Экономия от снижения себестоимости по оргтехмероприятиям выполняемых собственными силами:

0,175 млн. руб. - за базовый год;

0,216 млн. руб. - за анализируемый год по плану;

0,123 млн. руб. - за анализируемый год по факту.

5.4. Плановые накопления выполняемых собственными силами:

0,43 млн. руб. - за базовый год;

0,53 млн. руб. - за анализируемый год по плану;

0,46 млн. руб. - за анализируемый год по факту.

5.5. Плановая себестоимость СМР рассчитывается как сметная себестоимость минус экономия от снижения себестоимости и плюс расходы, покрываемые в порядке компенсации и равна:

5,399 – 0,175 + 0,12 = 5,345 млн. руб. – за базовый год;

6,676 – 0,216 + 0,1442 = 6,604 млн. руб. – за анализируемый год по плану;

5,719 – 0,123 + 0,1853 = 5,782 млн. руб. – за анализируемый год по факту.

5.6. Фактическая себестоимость СМР выполняемых собственными силами:

5,61 млн. руб. - за базовый год;

6,604 млн. руб. - за анализируемый год по плану;

6,072 млн. руб. - за анализируемый год по факту.

5.7. Себестоимость по статьям затрат выполняемых собственными силами:

Расчёт и конструирование монолитного ребристого перекрытия. Расчёт монолитной железобетонной плиты перекрытия
Определение расчётных пролётов Для расчётов плиты условно выделим полосу шириной b= 100 см и рассмотрим её как многопролётную не разрезную балку. Опорами которой, является второстепенные балки. Для определения расчётных длин задаёмся размером второстепенной балки. Высота h=()×Lвт. балк =)×6000 ...

Производство сварочных работ
1.1. Сварочные работы выполняются в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры». 1.2. Сварочные работы выполняются в соответствии с требованиями проекта или серии, указанной в проекте в необходимых ...

Расчет производственной программы
Принимаем производительность печи стеклогранулята Q = 90 т/сут. Эффективный фонд рабочего времени, принимая непрерывный процесс производства, трехсменный график работы и учитывая дни простоя по причине ремонта, составляет Т = 357 дней. Определим количество отходов на каждой стадии производства стеклокомпо ...