- двух последовательно соединенных СВЧ – камер, с помощью которых осуществляется объемный нагрев материала. Камеры имеют отверстие для ввода и вывода сушильного агента (воздуха);
- двух шлюзов, предназначенных для предотвращения утечек СВЧ – энергии;
- системы сбора теплого воздуха из системы охлаждения источников СВЧ – энергии.
Линия работает следующим образом. Формы укладываются в штабели и на тележках по рельсам, через загрузочный шлюз поступает в СВЧ – модуля. В камерах происходит спекание и отжиг стеклокомпозитной плитки с использованием СВЧ – энергии. Технические характеристики СВЧ – модуля представлены в таблице 11.
Таблица 11
Техническая характеристика СВЧ – модуля
Характеристики |
Значения |
1 |
2 |
Максимальный объем загрузки, м3 |
1,5 |
Общая потребляемая мощность, кВт |
41 |
Загрузка |
ручная, кассетная |
Охлаждение установки |
воздушное |
Внешние условия работы установки |
+10…40° С (закрытое помещение) |
Питание установки |
трехфазная сеть 220/380 В |
Частота, Гц |
50 |
Эвакуация паров воды |
принудительная, с помощью вентилятора |
Рабочая частота, МГц |
2450 |
Габариты рабочей камеры, мм длина ширина высота |
3500 1200 1400 |
Габариты установки, мм длина ширина высота |
5500 1500 1700 |
Форма представляют собой пластиковый каркас, разбитый на ячейки, каждая из которых снабжена незакрепленным дном. Продолжительность сушки и предварительного спекания при мощности излучения 20 % порядка 5 – 7 минут, далее мощность излучения увеличивается до 50 %, время спекания и отжига при этой мощности – 10 минут. После спекания и отжига тележка с формами толкателем извлекается из СВЧ – модуля, автоматическим укладчиком формы подаются на пластинчатый транспортер. По обеим сторонам транспортера расположены воздушные сопла для более быстрого охлаждения стеклокомпозитной плитки.
В конце транспортера плитка извлекателем автоматически извлекается и поступает на шлифовальные машины, где шлифуется для придания товарного вида.
Формы поступают на обратный транспортер для обработки каолиновой суспензией и дальнейшей загрузки стекольного теста.
Шлифовальные машины снабжены системой аспирации и обратным транспортером. Пыль после шлифовки откачивается и подается в лопастной смеситель. Крупные остатки обратным транспортером подаются в шаровую мельницу для смешивания при помоле гранулята.
Ошлифованная стеклокомпозитная плитка укладчиком послойно укладывается на деревянные поддоны и, вручную упаковывается в бумагу. Объем упаковки равен 1 м3.
После упаковки в бумагу и перетяжки пластиковой упаковочной лентой поддоны с плиткой с помощью грузового лифта и электропогрузчика доставляются на склад готовой продукции.
Конструирование ограждающих конструкций
Слои ограждающей наружной конструкции:
· Внутренний отделочный – штукатурка цементно-песчаная, толщина 20 мм.
· Несущий слой – 2 газобетонных блока, по 200 мм, цементный раствор 10 мм.
· Утеплитель – пенополиуретан, толщина 70 мм.
· Наружный отделочный – кирпич силикатный на цементно ...
Определяются нагрузки на внутреннюю стену по оси В
Грузовая площадь (1,31 + 2,395) х 1 = 3,72 м2
Нагрузки на фундамент на уровне ↓ -1,64 м от отметки чистого пола:
– постоянные нагрузки от конструкций:
– покрытия 2,39 х 3,72 = 8,89;
– перекрытия 2,5 х 3,72 = 9,3;
– междуэтажного перекрытия 4,36 х 3,72 = 16,22;
– стены выше плиты перекрытия 2,7 х ...
Центробежный вентилятор
Обычный центробежный вентилятор представляет собой расположенное в спиральном кожухе колесо с рабочими лопастями, при вращении которого воздух, поступающий через входное отверстие, попадает в каналы между лопастями и под действием центробежной силы перемещается по этим каналам, собирается спиральным кожухом ...