Таблица 4 - Порядок проведения работ по ТО толкателя
|
Вид технического обслуживания |
Технические требования |
|
1. Проведите внешний осмотр толкателя. Салфеткой, смоченной в бензине, удалите пыль, грязь, влагу с наружных поверхностей. Осмотрите состояние штока |
Не допускается работа толкателя с поврежденными манжетным и сальниковым уплотнениями штока, коррозией металлических поверхностей |
|
2. Проверьте, нет ли случайно течи рабочей жидкости. Осмотрите места уплотнения сты-ков, уплотнения пробок, уплотнения штока. |
Течь рабочей жидкости не допускается. При подтекании рабочей жидкости замените уплотнение в месте подтекания |
|
3. Замерьте с помощью мегомметра на 500 В сопротивление изоляции обмотки двигателя относительно корпуса |
Сопротивление изоляции в холодном состо-янии должно быть не менее 20 МОм. При снижении сопротивления ниже 20 МОм раз-берите двигатель и просушите обмотку статора |
|
4. Не реже одного раза в год, а также при падении сопротивления изоляции обмотки двигателя отностиельно корпуса ниже 20 МОм замените рабочую жидкость в толкателе. В камеру толкателя заливается 2,0 л рабочей жидкости у толкателя ТЭ-30 и 2,5 л - у толкателя ТЭ-30/50 |
Замену рабочей жидкости производите не реже 1 раза в год при проведении работ по техническому обслуживанию. Заливайте в толкатель сухую, не содержащую влагу рабочую жидкость |
|
5. После окончания работ по техническому обслуживанию, несколькими включениями проверьте работу толкателя на тормозе |
При работе толкателя также могут возникнуть неисправности (табл. 5).
Таблица 5 - Неисправности толкателя
|
Наименование неисправностей |
Вероятная причина |
Метод устранения |
|
1. При включении толкателя не работает двигатель |
Отсутствует напряжение в подводящей электрической цепи |
Устранить разрыв цепи |
|
Вышел из строя двигатель |
Исправить или заменить двигатель | |
|
2. Двигатель перегревается |
Чрезмерное низкое или высокое напряжение сети |
Обеспечить нормальное напряжение |
|
Витковое замыкание статора |
Заменить двигатель | |
|
3. Толкатель при включении не поднимает шток |
Уровень масла значительно ниже нормы |
Долить масло до уров-ня нижней части нали-вного канала в корпусе |
|
Вышел из строя двигатель |
Исправить или заменить двигатель | |
|
4. Масло у толкателя течет через панель с зажимами |
Нарушено резиновое уплотнение |
Заменить уплотнение |
|
Повреждена панель |
Заменить панель | |
|
5. Масло протекает через уплот-нение штока, стык между кор-пусом толкателя и двигателем |
Нарушено резиновое уплотнение |
Заменить уплотнение |
|
6. Масло протекает через спускную и заливную пробки толкателя и электродвигателя |
Недостаточно привернуты пробки. Неисправно резиновое уплотнение |
Подвернуть пробки. Заменить уплотнение |
Определение геометрического
давления
Геометрическое давление определяют по формуле:
где
H – высота участка;
- плотность воздуха при температуре, средней на данном участке.
Всю высоту подъема воздуха разбивают на два участка высотой H1 и H2и рассчитывают геометрическое давление на этих участках.
Высота поднасадочного канала
Высоту от на ...
Определение модуля деформации по результатам компрессионных испытаний
Строим графики зависимости е = f (p) для ИГЭ-2 и ИГЭ-3:
- Коэффициент сжимаемости:
, [кПа-1](10)
где: р1 = 100 кПа; е1,1=0,773; е1,2=0,842; е1,3=0,682.
р2 = 200 кПа; е2,1=0,734; е2,2=0,803; е2,3=0,664.
Для ИГЭ-1: (кПа-1).
Для ИГЭ-2: (кПа-1).
Для ИГЭ-3: (кПа-1).
- Коэффициент относительной сжимаемо ...
Смесительное отделение
Минерализационно-смесительное отделение автоматизированного завода фибролитовых плит фирмы Трэуллит» (Швеция). Пневмотранспортом по трубопроводу шерсть от станков, проходя через коллектор 2, выходит на вибрационный стол 3. Его длина около 4,5 м и ширина 0,8— 0,9 м. Стол состоит из 6 секций, приводимых в дви ...