Таблица 4 - Порядок проведения работ по ТО толкателя
|
Вид технического обслуживания |
Технические требования |
|
1. Проведите внешний осмотр толкателя. Салфеткой, смоченной в бензине, удалите пыль, грязь, влагу с наружных поверхностей. Осмотрите состояние штока |
Не допускается работа толкателя с поврежденными манжетным и сальниковым уплотнениями штока, коррозией металлических поверхностей |
|
2. Проверьте, нет ли случайно течи рабочей жидкости. Осмотрите места уплотнения сты-ков, уплотнения пробок, уплотнения штока. |
Течь рабочей жидкости не допускается. При подтекании рабочей жидкости замените уплотнение в месте подтекания |
|
3. Замерьте с помощью мегомметра на 500 В сопротивление изоляции обмотки двигателя относительно корпуса |
Сопротивление изоляции в холодном состо-янии должно быть не менее 20 МОм. При снижении сопротивления ниже 20 МОм раз-берите двигатель и просушите обмотку статора |
|
4. Не реже одного раза в год, а также при падении сопротивления изоляции обмотки двигателя отностиельно корпуса ниже 20 МОм замените рабочую жидкость в толкателе. В камеру толкателя заливается 2,0 л рабочей жидкости у толкателя ТЭ-30 и 2,5 л - у толкателя ТЭ-30/50 |
Замену рабочей жидкости производите не реже 1 раза в год при проведении работ по техническому обслуживанию. Заливайте в толкатель сухую, не содержащую влагу рабочую жидкость |
|
5. После окончания работ по техническому обслуживанию, несколькими включениями проверьте работу толкателя на тормозе |
При работе толкателя также могут возникнуть неисправности (табл. 5).
Таблица 5 - Неисправности толкателя
|
Наименование неисправностей |
Вероятная причина |
Метод устранения |
|
1. При включении толкателя не работает двигатель |
Отсутствует напряжение в подводящей электрической цепи |
Устранить разрыв цепи |
|
Вышел из строя двигатель |
Исправить или заменить двигатель | |
|
2. Двигатель перегревается |
Чрезмерное низкое или высокое напряжение сети |
Обеспечить нормальное напряжение |
|
Витковое замыкание статора |
Заменить двигатель | |
|
3. Толкатель при включении не поднимает шток |
Уровень масла значительно ниже нормы |
Долить масло до уров-ня нижней части нали-вного канала в корпусе |
|
Вышел из строя двигатель |
Исправить или заменить двигатель | |
|
4. Масло у толкателя течет через панель с зажимами |
Нарушено резиновое уплотнение |
Заменить уплотнение |
|
Повреждена панель |
Заменить панель | |
|
5. Масло протекает через уплот-нение штока, стык между кор-пусом толкателя и двигателем |
Нарушено резиновое уплотнение |
Заменить уплотнение |
|
6. Масло протекает через спускную и заливную пробки толкателя и электродвигателя |
Недостаточно привернуты пробки. Неисправно резиновое уплотнение |
Подвернуть пробки. Заменить уплотнение |
Материально-технические ресурсы строительства. Расчет потребности
в строительных материалах, полуфабрикатах, деталях и конструкциях
Расчет потребности производится на основании подсчитанных объемов и норм расхода материалов на ед. измерения конструкций и видов работ, приведенных в СНиП IV-2-82. Расчет выполняется в таблице по форме
Таблица 7.3.
Расчет потребности в строительных материалах, полуфабрикатах, деталях и конструкциях.
№ ...
Расчет габаритов форм
Рисунок 2. Стеновой блок
V1-го изд.= 0,39*0,188*0,19 = 0,0139 м3
Ширина формы определяется по формуле:
Bф =bизд*n + (n-1)*0,05 + 2*0,14, (7.3.1)
где bизд – ширина 1-го стенового блока (bизд=0,188 м);
n – количество изделий по ширине (n=5).
Вф = 0,188*5 + (5–1)*0,05 + 2*0,14 = 1,5 м.
Высота формы оп ...
Расчет укрупнительного стыка на высокопрочных болтах
Исходные данные: запроектировать стык главной балки на высокопрочных болтах d=16 мм из стали 38ХС «селект», Rbun=135 кН/см2. Стык расположен в середине пролета главной балки. Изгибающий момент в сечении М=379890 кН∙см.
Обработка поверхности - газопламенная, gВ = 0,9, gh = 1.02, m=0,42[4].
Рис. 3.8 ...