Технологическая часть. Характеристика и номенклатура продукции

Страница 1

Согласно ГОСТ 11024–84 для трехслойных сплошных панелей для внутреннего и наружного слоя принимаем тяжелый бетон. Структура бетона при объеме межзерновых пустот равна 3%, плотная. Класс бетона по прочности на сжатие В 15 и выше. Плотность бетона 2389 кг/мл (в результате подбора состава бетона с учетом добавки) Осадка конуса принимается равной 1–4 см. Минимальная норма расхода цемента 220 кг/м3. Максимальный расход цемента марки 400 для бетона с отпускной прочностью 80% и ТВО 290 кг/м3, марки 500 – 260 кг/м3. Время перемешивания составляет 50 с.

Панели трехслойной конструкции разработаны толщиной 300 мм. Внутренний (несущий) слой толщиной 70 мм из тяжелого бетона класса бетона С12/15 (В15, М200).

Наружный слой толщиной 50 мм из тяжелого бетона класса В 15 на белом цементе с добавкой красителя.

Утеплитель – плиты полистирольные вида ПСБ-С марки 25 по ГОСТ 15588–86. Толщина слоя утеплителя 180 мм.

Из-за своей закрытой пористой системы пенополистирол обладает уникальными физико-механическими характеристиками:

– низкая теплопроводность,

- низкое влагопоглощение,

- высокая механическая прочность на сдвиг и растяжение,

- широкий температурный диапазон,

- малый вес.

Наружный и гибкий слой соединены между собой гибкими связями. Морозостойкость бетона должна быть не менее F50

Армирование панели производится пространственными каркасами, сетками и отдельными стержнями, выполненными из стали класса S240 ГОСТ 5781–82* и S500 ГОСТ 6727–60*. Строповочные и монтажные петли выполнены из стали класса S400 ГОСТ 5781–82*. Для закладных изделий принята полосовая сталь по ГОСТ 103–76* марки ВСТЗ КП2 по ГОСТ 380–71*.

Панели отпускаются предприятием – изготовителем с максимальной готовностью:

– с гладкой бетонной поверхностью,

– наружной поверхностью панели;

Технические требования, предъявляемые к конструкции.

Наружные стеновые панели должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 11024–84 по проектной и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Панели должны быть прочными и жесткими и при испытаниях выдерживать контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах.

Материалы и изделия, применяемые для изготовления панелей, должны удовлетворять требованиям действующих стандартов на эти материалы и обеспечивать получение панелей заданных качеств.

Размеры панелей должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

Отклонения от проектных размеров панелей, указанных в рабочих чертежах не должны превышать:

По длине 6000 мм, высоте 2800 мм – ±6 мм

толщине 300 мм – ±5 мм;

Разность длин диагоналей при наибольшем размере (длине и высоте) не должна превышать 10 мм;

Неплоскостность лицевых поверхностей не должна быть более 10 мм;

Перпендикулярность смежных торцевых граней не должна превышать на участках длиной 400 мм-2 мм, 1000 мм -2,5 мм;

Отклонение от прямолинейности не должно превышать на всей длине панели длиной 4000 – 8000 мм – 6,0 мм;

Размер, определяющий положение элементов: стальных закладных изделий, расположенных в соответствии с проектной документацией на одном уровне с поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже:

Расчет и проектирование свайного фундамента
Рассмотрим вариант свайного фундамента из забивных висячих свай сечением 300x300 мм, погружаемых дизельным молотом. ...

Определение расхода материалов для ригелей
Расход бетона: Vр=A*lр, где А – площадь сечения ригеля, м2; lр – длина ригеля, м. A1=0,45*0,2+0,1*(0,45-0,23)=0,112 м2; A2=0,23*0,2+0,4*0,22=0,134 м2; Ригель Р1: Vp1=0,112*5,67=0,64 м3; Ригель Р2: Vp2=0,134*5,67=0,76 м3. Расход арматуры для ригеля: Rp=Vp*K; где К – коэффициент, зависящий от типа ...

Расход газа банями
При определении количества помывок в банях можно исходить из расчета 52 помывки в год одним человеком в банях. Тогда годовой расход газа на бани можно подсчитать по формуле: Qδ = 52*Y*Z δ *N*q δ, где Y = 0,65 - охват газоснабжением бань, N - число жителей, Z δ = 0,6 - охват обслуживан ...