CorrectSociology

Материалы и методы исследования
Страница 1

В качестве исходных компонентов для производства пеностекла используется бой тарного стекла со следующим химическим составом, мас.%:

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

Na2O

SO3

72,5

2,5

0,09

7,0

4,0

14,0

0,2

Также используется жидкое стекло с влагосодержанием 13,5 %.

В качестве вспенивателя использовались различные материалы.

Тарное стекло вначале подвергалось дроблению вручную, затем производили дробление в шаровой мельнице до фракции пудрового состояния (удельная поверхность 6000 см2/г). Пенообразователь измельчали вручную до порошка с удельной поверхностью 6000 см2/г.

Взвешивание компонентов производили на чашечных весах марки "NAGEMA", с точностью взвешивания ± 0,1 г.

Для вспенивания пеностекла служила форма, изготовленная из бумаги. Вспенивание и отжиг производили СВЧ – излучением в микроволновой печи марки "SAMSUNG", частотой 2450 Гц, мощностью 800 Вт.

Микроволны представляют собой высокочастотные электромагнитные волны. Микроволны, генерируемые, магнетроном равномерно распределяются по всему объему образца, в то время как он вращается на стеклянном подносе.

Микроволны поглощаются материалом до глубины приблизительно 1 дюйма (2,5 см).

На первом этапе работы внимание было сосредоточено на получении вспененного стеклокомпозита.

В качестве исходных компонентов брали жидкое стекло и бой тарного стекла, а в качестве пенообразователя поочередно брали вещества представленные в таблице 2. Жидкое стекло, молотый стеклобой и пенообразователь смешивали до образования вязкой массы – "стекольного теста", термин принят авторами по аналогии с цементным тестом, использующимся в промышленности вяжущих материалов.

Вспенивание производили при варьировании мощности от 10 до 60 % и времени выдержки от 5 до 15 мин. Опытным путем установлено, что при мощности выше 30% происходило бурное вспенивание, но при раскалывании образцов обнаружились неравномерные открытые поры по всему объему материала. Материал получился не прочным, легко разламывался. Аналогичный материал получался при содержании жидкой фазы более 50%.

Таблица 2

Характеристика полученного материала при сочетании стекло бой/жидкое стекло 60/40

Пенообразователь

Количество

пенообразователя, %

Внешний вид

Углерод

3

Вспенивание с образованием центрального пузыря, занимающего треть объема и многочисленных микро пор

Доломит

3

Спекание черепка с образованием малого количества микро пор

Мел

3

Спекание черепка

-

-

Образование небольших пор, растрескивание верхних слоев

Оксид магния

1

Образование пор диаметром 1-3 мм в основном в верхних слоях

Оксид магния

3

Образование пор диаметром 5-6 мм, большое количество сообщающих пор

Сода

3

Спекание черепка с образованием микро пор, растрескивание верхних слоев

При составе 60/40 замечено оседание стекольной массы, что говорит о большом содержание жидкой фазы. Испробован состав 65/35, результаты в таблице 3.

Таблица 3

Характеристика полученного материала при сочетании стекло бой/жидкое стекло 65/35

Пенообразователь

Количество

пенообразователя, %

Внешний вид

Углерод

3

Вспенивание с образованием и многочисленных пор, неправильных по форме в верхних и центральных слоях

Доломит

3

Спекание черепка с образованием малого количества микро пор

Мел

3

Спекание черепка

-

-

Образование небольших пор, рваный характер, растрескивание верхних слоев

Оксид магния

3

Образование пор диаметром 2-4 мм, большое количество сообщающих пор

Сода

3

Спекание черепка с образованием микро пор, растрескивание верхних слоев

Оксид кальция

6

Образование пор неправильной формы в верхних и средних слоях

Сера

3

Образование большого количества пор неправильной формы во всех слоях размером 1-15мм

Оксид кальция,

углерод

3

3

Образование пор неправильной формы в верхних слоях, спекание черепка

Сера,

Нитрат натрия,

Углерод

3

3

3

Образование пор неправильной формы в основном в верхних слоях, в нижнем слое образование комплексов сообщающихся пор шириной и длиной до 1,5 см

Страницы: 1 2 3

Способы формирования бетонных и железобетонных изделий
Процесс формования является важнейшей стадией изготовления бетонных и железобетонных изделий и состоит из следующих операций: - сборки и смазки форм и бортовой оснастки; - установки и закреплении в требуемом положении арматурных сеток, каркасов и закладных деталей в форме, а при формовании предварительно ...

Производительность базы
В год 5000 м3 Количество м3 в сутки 5000/242 = 20,7 Количество в штуках 20,7/0,016 = 1294 В смену 20,7/3 = 6,9 Штук 1294/0,016 = 80875 В час 6,9/8 = 0,86 ...

Расчет прочности ребристой плиты по сечению, наклонному к продольной оси
Q=81,98 кН. Вычисляем проекцию расчетного наклонного сечения на продольную ось с по формулам гл. III. Влияние свесов сжатых полок (при двух ребрах) Влияние продольного усилия обжатия N=P2=187 кН Вычисляем 1+φf+ωn=1+0.3+0.34=1.64>1.5 принимаем 1,5; B=φb2(1+φf+φn)Rbtbh02=2* ...

Категории сайта


© 2011-2019 Copyright www.architectnew.ru