Монолитное и приобъектное бетонирование

• Проектирование состава бетона. Расчет номинального состава бетона и его корректировка с учетом влажности заполнителей
• Расчет ориентировочного состава бетона.
• Корректирование состава бетона с учетом влажности заполнителей
• Подбор состава бетона химическими добавками
• Технологическая карта на бетонирование монолитной конструкции
• Основные этапы возведения монолитной железобетонной стены
• Калькуляция затрат
• Пооперационные графики производства работ
• Расчет трудозатрат и затрат средств механизации
• Расчет потребности в основных строительных материалах и конструкциях
• Организационно-технологические схемы возведения объекта (выбор кранов)
• Интенсификация бетонных работ при отрицательной температуре. Выбор метода и технологические расчеты
• Метод «термоса»
• Статистический контроль прочности бетона. Анализ прочности изделий в партии
• Оценка достоверности повышения прочности бетона при применении разного вида заполнителей
• Оценка изменчивости прочности легкого и тяжелого бетона
• Определение количества образцов (наблюдений)
• Статистическая обработка результатов испытаний бетона на сжатие
• Охрана труда и техника безопасности в технологии производства железобетонных изделий

Детальное обследование бетонных и железобетонных конструкций
Для определения степени коррозионного разрушения бетона используются физико-химические методы. Исследование изменений химического состава производится с помощью дифференциально-термического и рентгено-структурного методов, выполняемых в лаборатории на образцах, отобранных из эксплуатируемых конструкций. Из ...

Определение прочности арматуры
Прочность арматуры определяют ориентировочно по ее профилю и уточняют по результатам испытаний образцов, вырезанных из обследуемой конструкции. При отсутствии необходимой документации класс арматурных сталей устанавливается испытанием вырезанных образцов с сопоставлением предела текучести, временного сопр ...

Расчет камеры термообработки
Высота и ширина камеры: Вк = 2,05 м Нк =1,49 м Число форм, находящихся в камере тепловой обработки Nв, определяется по формуле: Nв = То*60/Rи, (7.4.1) где То – продолжительность тепловой обработки (То=4 ч); Rи – ритм работы конвейера (Rи=15 мин). Nв = 4*60/15 = 16 форм. Определение рабочей длины тун ...