Арболит – разновидность легкого бетона. Изготовляют его из смеси органических целлюлозных заполнителей растительного происхождения (дробленых отходов деревообработки, костры конопли, льна, сечки стеблей хлопчатника, камыша и т.д.), минерального вяжущего (обычно портландцемента), химических добавок и воды. Арболит достаточно прочен, огнестоек, обладает малой теплопроводностью, имеет небольшую плотность, легко обрабатывается. Арболит предназначен для строительства малоэтажных, сельскохозяйственных, промышленных, жилых и культурно-бытовых зданий. В нашей стране ежегодно образуется более 110 млн. м3 отходов лесопильного и деревообрабатывающего производства и 36 млн. м3 отходов лесозаготовок. Объем же неиспользуемых древесных отходов около 16 млн. мЗ в год. Один из наиболее эффективных и рентабельных способов использования древесных отходов – производство арболита, так как его технология относительно проста и не требует больших капитальных вложений. Значительные сырьевые ресурсы для изготовления конструкций и изделий из арболита образуются и в сельскохозяйственном производстве, где объем неиспользуемых отходов ежегодно составляет: костры льна и конопли около 0,9, стеблей хлопчатника 2–2,5 и рисовой соломы 1 млн. т. Изделия из арболита, имея сравнительно невысокую среднюю плотность – 400–850 кг/м3, обладают отличными строительными, физико-техническими и гигиеническими свойствами. Кроме того, они поддаются сверлению, обработке режущим инструментом и оштукатуриванию. В них можно забивать гвозди и ввинчивать шурупы. Они трудносгораемы, не разрушаются в воде, морозо- и биостойки, негигроскопичны и мало теплозвукопроводны. Многолетняя эксплуатация зданий и сооружений из бетона на органическом целлюлозном заполнителе в различных регионах нашей страны, а также в зарубежных странах убедительно подтверждает долговечность арболита (срок эксплуатации зданий 20–40 лет). Благодаря положительным свойствам арболит широко применяют в строительстве. Из него получают стеновые панели и блоки, плиты покрытия для совмещенных кровель и плиты перекрытия, усиленные железобетонными брусками или несущей основой, перегородочные плиты для культурно-бытовых и торговых зданий, тепло- и звукоизоляционные плиты, объемно-пространственные конструкции и т.п. Имеется опыт производства и использования в жилищном строительстве плит сборной стяжки (класса В3,5) под линолеум и паркет. Используется он также для монолитного строительства. Производство и использование арболита имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными строительными материалами: Утилизируются отходы деревообработки, используемые для получения заполнителя; снижается масса зданий; упрощается монтаж конструкций при строительстве; отпадает необходимость в высококвалифицированных монтажниках и механизмах большой грузоподъемности для монтажа зданий; сокращаются трудоемкость производства и монтажа, а также удельные капиталовложения на изготовление 1 м2 конструкций; уменьшается толщина стен благодаря лучшим теплотехническим характеристикам арболита; снижается расход цемента до 35 кг на 1 м2 изделия при равном термическом сопротивлении по сравнению с керамзитобетоном (хотя на 1 мз арболита расход цемента выше). Арболит, обладая крупнопористой структурой, обеспечивает хороший воздухообмен в помещениях и высокие теплотехнические показатели, что позволяет снизить расход энергии на отопление и вентиляцию зданий. По энергоемкости, трудозатратам и удельным капиталовложениям на получение заполнителя для легких бетонов органический целлюлозный заполнитель экономичнее искусственных пористых заполнителей, которые требуют создания карьерного хозяйства, строительства специального производства – заводов по вспучиванию (керамзита, перлита, аглопорита) с энергоемким и дорогостоящим оборудованием. Приготовление и подготовка органического целлюлозного заполнителя практически сводятся к измельчению древесного сырья и его фракционированию, а при использовании костры льна и конопли, станочной стружки – лишь к отделению пылевидных фракций. Производство искусственных пористых минеральных заполнителей для легкого бетона сопряжено с расходом значительного количества тепла, вредными условиями труда, большими транспортными расходами и другими издержками. Поэтому становится очевидной эффективность производства и применения арболитовых конструкций, особенно в районах с развитой деревообрабатывающей промышленностью при отсутствии сырьевой базы для производства легких минеральных заполнителей. [1]
Определение количества свай и их размещение в
свайном фундаменте
Число свай определятся по формуле:
[17]
NоI – расчетная нагрузка на фундамент в уровне поверхности земли
Nc - принятая расчетная нагрузка
α - коэффициент , зависящий от вида свайного фундамента
α = 7,5 - для «ленты»
d - размер стороны сечения сваи = 0,3 м
hp - высота ростверка от уровня пл ...
Конструирование и армирование ленточного фундамента
Принимаем конструктивно h=30 см, тогда h0=h-a=25 см.
Среднее реактивное давление грунта под подошвой фундамента:
Рис. 27. Расчетная схема армирования ленточного фундамента
Сечение арматуры подошвы ленточного фундамента подбираем по изгибаемому моменту, определяемому по формуле:
Мср=0,5×Ргр&t ...
Определение нагрузок на ленточный фундамент
Грузовая площадь
где В=6–(0,2+2,19)=5610 мм – расстояние между стенками.
Из задания n=5; h1=3м принимаем оконный проём 1,8 х 2 м;
Высота стены
H=h1·n+1,2=3·5+1,2=16,2 м;
где n – количество этажей.
Площадь стены с учетом окон
Aст=H·3-(1,7·2)·n=16,2·3–(1,8 ·2)·5=30,6 м2; ...